Les cartes de circuits imprimés ont toujours été associées à une couleur verte distinctive. pourtant, à mesure que la technologie a progressé, Les PCB ont commencé à apparaître dans différentes couleurs. Cela pourrait vous amener à vous demander pourquoi les circuits imprimés sont disponibles en différentes couleurs et comment choisir celle qui convient le mieux à vos besoins de fabrication.. Dans cet article, nous allons explorer 7 couleurs principales du PCB, offrant des informations pour vous aider à sélectionner celui le plus adapté à votre projet.
Comprendre les couleurs des PCB
Les couleurs des PCB proviennent de la laque pigmentée utilisée pour recouvrir les cartes au lieu de montrer leur couleur cuivrée naturelle.. La couleur spécifique d'un PCB est déterminée par la couleur du masque de soudure, qui est un revêtement protecteur appliqué sur les traces de cuivre de la carte. Le masque de soudure coloré a pour but d'apporter un contraste avec le cuivre métallique afin que les traces soient clairement identifiées.. aditionellement, le masque de soudure donne au cuivre une certaine protection contre les courts-circuits potentiels et fournit également une couche de défense contre l'usure physique. Globalement, Les couleurs des cartes PCB servent à des fins fonctionnelles au-delà de l'esthétique – les couleurs permettent une inspection plus facile des cartes et aident à protéger les délicates traces de cuivre.
Présentation 7 Types de couleurs de PCB
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PCB vert
C'est la couleur de masque de soudure la plus courante ouverte pour inspection. En raison de son immense popularité, la plupart des gens comprennent à tort que tous les PCB sont de couleur verte. La couleur verte donne de la transparence au PCB, car il produit un contraste lumineux avec un texte de couleur blanche, améliorant ainsi la lisibilité. Également, une finition verte aide à minimiser l'éblouissement car elle réfléchit moins de lumière. Donc, le vert est une sélection essentielle pour les PCB qui nécessitent un examen minutieux. Son code couleur est #008C4A.
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PCB bleu
Un masque de soudure bleu convient parfaitement aux panneaux d'étiquettes lourds, car il offre un contraste marqué avec sérigraphies. Bien qu'un circuit imprimé bleu ne soit pas aussi remarquable que le noir, vert, ou blanc, il reste idéal car il offre un excellent choix esthétique. Un PCB bleu est parfait pour le montage sur un écran LCD. C'est parce qu'il ne produit pas de couleurs contextuelles vives et des bords contrastés nets. Son code couleur est #4990E2.
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PCB jaune
Les masques de soudure jaunes attirent beaucoup d'attention dans le monde. Comme d'autres nouvelles couleurs, le jaune peut facilement aider à répondre à différentes nécessités, comme le style, visibilité, et la propreté. Bien que le jaune soit aussi une couleur amusante, il possède un accroc majeur. Son code couleur est #F6A624.
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PCB blanc
Les masques de soudure blancs pour PCB gagnent en popularité car ils semblent propres dans différents environnements. Même si le blanc est parfois appelé modèles de spectacle lumineux, il n'est pas idéal à cause de son affinité pour cacher les traces. Tout en travaillant avec un seul plafonnier, il est difficile d'inspecter un blanc Carte PCB. Son code couleur est #ECECDF.
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PCB rouge
La plupart des fabricants de PCB adoptent lentement des masques de soudure rouges en raison des avantages spécifiques qu'ils offrent. Une carte PCB rouge offre une excellente visibilité tout en définissant bien les contrastes pour les avions, traces, et des espaces vides. Un fond rouge donne aux couleurs de la sérigraphie PCB un aspect net. Son code couleur est #D0011B.
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PCB noir
Les masques de soudure noirs deviennent de plus en plus populaires, tout comme les masques de soudure blancs.. Les PCB noirs donnent moins de contraste, et ils permettent un marquage facile lorsqu'il s'agit de gros composants. cependant, son défaut majeur est qu'il produit une petite ombre lorsque certains de ses composants captent la lumière, rendre le traçage plus difficile. Les masques de soudure noirs ne conviennent pas aux applications impliquant un chauffage élevé car ils peuvent ternir la sérigraphie. Également, Le PCB noir a une faible conductivité car il contient un mélange de carbone et de cobalt. Son code couleur est #000000.
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PCB violet
La couleur violette n'est pas couramment choisie pour les circuits imprimés. Lorsqu'il est sélectionné, c'est généralement soit pour son caractère distinctif, soit pour associer le tableau à une identité de marque particulière.. Si vous envisagez un PCB violet, il est important d'évaluer le pour et le contre. Un inconvénient potentiel est que la couleur violette coûte plus cher que les autres couleurs, car la plupart des fabricants de PCB ne la proposent pas régulièrement..
La couleur des PCB est-elle importante?
Oui, la couleur du PCB est importante pour plusieurs raisons importantes:
- Différentes couleurs de carte PCB aident à fournir un indicateur visuel de toute modification ou version de révision. L'utilisation de couleurs distinctes facilite l'identification rapide des différentes révisions de cartes..
- L'absorption de la lumière, réflectance, et les propriétés de transmission de différentes couleurs peuvent avoir un impact sur la Processus d'assemblage de PCB. Certaines couleurs peuvent être sélectionnées pour produire le contraste ou la luminosité souhaité pour une application spécifique.
- Couleurs alternatives, au-delà du vert traditionnel, faciliter l'identification des assemblages sans plomb. Des couleurs distinctes peuvent rapidement mettre en valeur les planches sans plomb.
- Bien que la couleur n'affecte pas les performances sous-jacentes ou la résolution du PCB lui-même, il a un rôle esthétique et convivial. La couleur fournit des repères visuels qui influencent la fonction globale et l'expérience utilisateur de la carte assemblée.
Pourquoi la couleur verte est principalement utilisée dans les PCB?
L'idée que la couleur du PCB est verte vient toujours à l'esprit chaque fois qu'un circuit imprimé est mentionné. Donc, pour quelles raisons le vert a-t-il été la couleur préférée au fil des ans?
- Le vert minimise la fatigue visuelle
La plupart des fabricants de PCB optent pour une nuance de vert terne car elle n'est pas aussi brillante que le rouge ou le rose. La couleur fonctionne bien et longtemps sur la planche par rapport à des couleurs plus brillantes.
- Avantages physiques
Un autre facteur critique est le niveau de contraste. Le vert donne des différences visibles dans les espaces vides du PCB, Avions, et des traces. Donc, facilitant l'identification et le tri d'un problème lors des réparations et des inspections.
- Faciliter la production de masse
Puisque la couleur verte existe depuis longtemps, Les fabricants de PCB l'ont considéré comme le code couleur universel. Cela rend ses ressources de production facilement accessibles et largement disponibles en grands volumes pour les fabricants de PCB.. La couleur verte du PCB RVB facilite la production de masse car c'est la couleur que la plupart des gens utilisent.
- Moins coûteux
Quand la production de masse est élevée, l'accessibilité devient également plus, réduisant ainsi considérablement les prix. Le vert est principalement la couleur standard sur la plupart des PCB en raison de son coût abordable. Également, des paiements supplémentaires sont nécessaires lors de la personnalisation des couleurs d'un masque de soudure.
Comment sélectionner les bonnes couleurs de PCB?
Lors de la sélection de l'encre PCB appropriée pour votre carte, comment choisir la couleur finale?
- Considérations sur les produits PCB
Pendant que vous travaillez sur votre masque de soudure, l'une des couleurs naturelles qui se démarque est le vert. habituellement, le vert a un 0.1 couche de mm d'épaisseur; c'est donc le plus fin de tous les manteaux. Également, green a été amélioré pour bien fonctionner avec la plupart des composants PCB et faciliter les réparations et l'assemblage.
- Visibilité
Lors de la sélection d'une couleur de masque de soudure, il est crucial de choisir une couleur qui offre un fort contraste avec le substrat de panneau et marquages sérigraphiés. Contraste élevé entre le masque, conseil, et les marquages permettent une visibilité claire. Cette visibilité aide les ingénieurs et les techniciens à identifier les problèmes potentiels tels que le désalignement lors des procédures de soudage..
- Esthétique et image de marque
L'attrait esthétique joue un rôle majeur dans la conception du produit, l'apparence visuelle doit donc être prise en compte lors du choix d'une couleur de PCB. Par exemple, un masque de soudure noir peut être un choix approprié pour un produit avec un, style élégant prévu. L'application de couleurs de marque sur les masques de soudure peut également aider les produits à conserver une apparence cohérente et permettre l'identification d'une marque.. Les entreprises peuvent tirer parti des couleurs des PCB pour s'aligner sur leurs stratégies de marque.
- Considérations de prix
Le vert est toujours en tête de liste lors du choix de la couleur d'un PCB. De toutes les couleurs, vert est le prix le plus raisonnable et largement accessible en grande quantité.
Dernières pensées
Lors de la sélection d'une couleur de PCB, il est important de peser des facteurs pratiques comme le coût, disponibilité, et considérations de fabrication. Le vert traditionnel reste populaire pour son contraste élevé, prix raisonnable, et une disponibilité généralisée. pourtant, des couleurs comme le blanc, rouge, bleu, noir, violet, et le jaune offrent des avantages distincts allant d'une inspectabilité améliorée à une élégance, styles visuels modernes. Avec toutes les options de couleurs de PCB désormais facilement accessibles, les entreprises peuvent exploiter les teintes des masques de soudure pour répondre à leurs besoins fonctionnels tout en définissant une identité et un style de produit uniques.. En comprenant les impacts des différentes propriétés de couleur, Les concepteurs de PCB peuvent faire des choix éclairés pour équilibrer les considérations pratiques avec les objectifs de marque..
