Rédacteur technique
Oliver is an experienced electronics engineer with over 7 years of experience developing products in IoT, électronique grand public, et dispositifs médicaux. He is highly skilled in analog circuit design, systèmes embarqués, Disposition PCB, codage du micrologiciel, and prototyping electronic products. Oliver’s expertise encompasses the full product development cycle, from concept to mass production. He holds a Master’s degree in Electrical Engineering and leverages his deep technical knowledge to deliver innovative electronic solutions.
Je souhaite dessouder un petit bouton monté en surface de la carte mère d'un téléphone. Il y a beaucoup de composants tout aussi petits qui l'entourent que je ne veux pas endommager avec la chaleur du fer à souder.. Puis-je utiliser du papier d'aluminium à la place du ruban Kapton pour protéger ces composants?
Dans la conception d'un PCB électronique de puissance, Je souhaite utiliser un PCB métallique pour la dissipation thermique d'un MOSFET à boîtier TO-220. Pour ce faire, je souhaite monter un PCB métallique sur le MOSFET à l'aide de pâte thermique et le visser exactement comme nous le faisons lorsque nous utilisons un dissipateur thermique pour le même boîtier.. Dois-je laisser le cuivre du PCB entre la surface MOSFET et le diélectrique du PCB ou retirer la surface en cuivre et ne laisser que l'ouverture diélectrique?
Le PCB a un oxymètre de pouls monté en surface, et sa tolérance est de 0,6 mm. Le problème est que l'oxymètre de pouls doit toujours toucher le boîtier inférieur.. Comment monter au mieux le PCB dans le boîtier sans exercer trop de pression sur l'oxymètre de pouls? Les vis avec rondelles flexibles iront-elles bien? Malheureusement, séparer l'oxymètre de pouls du PCB principal n'est pas une option.
Je conçois une carte qui a besoin de quelques régulateurs linéaires (5.5v à 3v et 3v à 1,6v) mais j'ai du mal à sélectionner un type et une taille de boîtier de montage en surface appropriés qui me permettront de souder à la main le circuit intégré au PCB sans trop de difficulté..
Je conçois un nouveau PCB où j'ai un tas de connecteurs qui doivent s'aligner avec la ferronnerie. Il y a quelques connecteurs problématiques. Tous 4 les épingles sont rondes. Je souhaite que les trous soient aussi petits que possible tout en permettant une bonne adhérence de la soudure sur toute la longueur de la broche.. Je cherche des conseils sur le jeu que je devrais avoir autour du fil du composant afin d'obtenir un bon mouillage et une bonne adhérence de la soudure..
Nous avons constaté que le montage en bordure d'un boîtier TO-Can sur un PCB permettrait d'économiser beaucoup sur la fabrication.. pourtant, il est livré avec des broches traversantes assez longues qui prennent trop de place pour atteindre les pads. Toute suggestion?
Mon petit PCB monte un capteur fragile très sensible sur la surface supérieure qui doit être relié par fil au PCB, j'essaie donc de concevoir un PCB plus petit qui peut être monté en surface sur le plus grand PCB. Comment puis-je obtenir une sorte d'empreinte mince pour interconnecter les deux cartes PCB?
Je suis en train de prototyper un PCB, en utilisant Chip Quik “SMDSWLF.031, une soudure Sn96.5/ Ag3.0/ Cu0.5 avec 2.2% flux sans nettoyage. Je trouve que les points noirs apparaissent fréquemment dans les plus gros pads de ma planche.. Je me demande si c'est parce que j'ai laissé le fer à souder plus de temps à chauffer la soudure et que ça a brûlé le flux. C'est quoi ce résidu noir? Est-ce le signe d'un mauvais joint ou peut-être d'une mauvaise technique de soudure ??
J'aimerais utiliser un processeur qui utilise un réseau de grilles de broches. Fondamentalement, J'aimerais réaliser la carte PCB de prototypage pour cela. Je suis nouveau sur Eagle. Comment puis-je connecter les broches PGA internes aux broches d'en-tête sur le bord (sans raccourcir les lignes)?
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