Trabajar con un proveedor OEM o EMS? Como escoger?

La industria de fabricación de productos electrónicos ha crecido rápidamente en los últimos años.. Esto se debe a la creciente demanda de dispositivos electrónicos como los teléfonos inteligentes., laptops, tabletas, y otros aparatos electrónicos. Para satisfacer esta demanda, Fabricantes de equipos originales (OEM) y Servicios de fabricación electrónica (EMS) Los proveedores se han convertido en jugadores cruciales en la industria.. Y es importante comprender estos dos tipos de proveedores para tomar una decisión informada sobre qué proveedor elegir para sus necesidades de fabricación..

En este blog, exploraremos las diferencias entre los proveedores OEM y EMS, sus pros y sus contras, y cómo elegir el fabricante adecuado para sus productos electrónicos.

¿Qué es OEM??

Fabricantes de equipos originales (OEM) son empresas que diseñan y fabrican productos electrónicos bajo su propia marca. Son responsables de todo el proceso de producción., desde el diseño hasta la fabricación, el marketing y las ventas. Los OEM suelen ser grandes empresas con amplios recursos y experiencia en el desarrollo y marketing de productos.. Tienen sus propias instalaciones de fabricación y emplean una gran fuerza laboral de ingenieros., diseñadores, y tecnicos.

¿Qué es el ccsme??

Servicios de fabricación electrónica (EMS) Los proveedores son empresas que ofrecen servicios de fabricación y gestión de la cadena de suministro servicios a OEM y otras empresas que necesitan subcontratar sus operaciones de fabricación. Los proveedores de EMS se especializan en la fabricación de componentes electrónicos, ensamblándolos en productos terminados, y la gestión de la cadena de suministro desde las materias primas hasta los productos terminados. Los proveedores de EMS también pueden ofrecer servicios adicionales, como diseño y prueba de productos..

Diferencias entre OEM y EMS

Las empresas OEM y EMS tienen claras diferencias en sus prioridades, competencias básicas, y la utilización de los recursos de fabricación. Por ejemplo, Los OEM generalmente tienen equipos de montaje en superficie que requieren tiempos de configuración más largos pero pueden funcionar más rápido, junto con celdas de construcción y líneas de producción dedicadas para su gama de productos. A diferencia de, Las empresas de EMS dan importancia a la agilidad y realizan inversiones en equipos que facilitan cambios y programaciones más rápidas, lo que conduce a una mayor flexibilidad. sin embargo, esto podría resultar en tasas operativas más bajas.

además, Los OEM diseñan sus propios productos y tienen una cartera de productos establecida, resultando en una baja frecuencia de introducciones de nuevos productos. Así, no hay necesidad de compartir la documentación de construcción con proveedores externos si los OEM están construyendo actualmente los productos internamente. De lo contrario, Las empresas de EMS colaboran con varios OEM en diversos mercados y regularmente tienen la tarea de proporcionar productos novedosos a sus clientes.. Por consiguiente, su Introducción del nuevo producto (NPI) El procedimiento requiere ser más sofisticado y resistente para manejar la afluencia de datos y los niveles inconsistentes de exhaustividad para cada cliente y producto únicos que producen..

En términos de experiencia en la cadena de suministro, en comparación con los OEM, Las empresas de EMS deben manejar una cadena de suministro más amplia y mundial debido a sus productos para varios clientes y múltiples productos., por lo tanto, requiere experiencia avanzada en la cadena de suministro. Adicionalmente, EMS companies often have a more extensive breadth of experience than OEMs’ engineers in designing test solutions for a variety of PCB assemblies and “box build” products.

Como consecuencia de estas diferencias, el tiempo requerido para que un OEM recupere sus inversiones suele ser mucho más largo que el de las empresas de EMS.

OEM frente a EMS: Como escoger?

Al decidir entre trabajar con un proveedor OEM o EMS, Es importante sopesar las ventajas y desventajas únicas de cada modelo.:

Pros y contras de trabajar con un OEM

Trabajar con un OEM tiene varias ventajas, Por un lado, Los OEM tienen control total sobre el diseño del producto y el proceso de fabricación., lo que garantiza productos de alta calidad y les permite realizar cambios de forma rápida y sencilla. Adicionalmente, Los OEM suelen tener más recursos y experiencia que los proveedores de EMS, permitiéndoles manejar proyectos más complejos y tener una mayor experiencia en diseño y fabricación de productos.

sin embargo, también hay desventajas de trabajar con un OEM. primeramente, Los OEM tienden a ser más costosos que los proveedores de EMS debido a los costos generales más altos asociados con su responsabilidad total por el diseño y la fabricación del producto.. En segundo lugar, Los OEM pueden ser menos flexibles que los proveedores de EMS porque normalmente siguen un proceso específico y pueden ser reacios a desviarse de él para satisfacer las necesidades específicas de un cliente..

En general, las empresas deben considerar cuidadosamente las compensaciones entre las ventajas y desventajas de trabajar con un OEM para decidir si es la opción correcta para sus necesidades específicas.

Pros y contras de trabajar con un proveedor de EMS

Uno de los principales beneficios de trabajar con un proveedor de EMS es la rentabilidad, ya que se especializan en la fabricación., permitiéndoles producir productos de manera más eficiente que los OEM. Además, Los proveedores de EMS pueden adaptar sus servicios para satisfacer las necesidades específicas de los clientes., proporcionando una mayor flexibilidad.

sin embargo, trabajar con un proveedor de EMS también tiene inconvenientes. Por ejemplo, es posible que no tengan el mismo nivel de experiencia en diseño e ingeniería de productos que los OEM, limitando su capacidad para manejar proyectos complejos. Adicionalmente, Los proveedores de EMS pueden tener menos control sobre el proceso de fabricación que los OEM, lo que puede aumentar el riesgo de problemas de calidad y defectos del producto.

Consideraciones clave al elegir su socio de fabricación

Una vez que decida entre un proveedor OEM o EMS, El siguiente paso crítico es seleccionar el fabricante específico adecuado dentro de esa categoría.. Aquí hay algunos factores a considerar al tomar esta decisión.:

• Experiencia: Al elegir un fabricante, es mejor elegir un fabricante con una rica experiencia en lugar de un novato. Lo mejor es una empresa de fabricación con experiencia en proyectos similares.. Pueden adaptarse mejor a sus necesidades.. Más importante, pueden hacer pronósticos de mercado precisos basados ​​en la experiencia de proyectos anteriores y responder con flexibilidad a los cambios.
• Calidad: La calidad debe ser una prioridad máxima al seleccionar un fabricante. Es crucial trabajar con un fabricante de electrónica con estrictos controles de calidad., ya que los productos de calidad inferior pueden arruinar su reputación y su negocio. Por lo tanto, es necesario comprender su proceso de control de calidad y los certificados relacionados para garantizar que los productos producidos cumplan con los estándares de calidad.
• Costo: El costo es un factor importante al seleccionar un fabricante. Si bien puede ser tentador ir con el postor más bajo, es importante considerar los costos a largo plazo de trabajar con un fabricante que produce productos de menor calidad o tiene interrupciones frecuentes en la cadena de suministro.
• Capacidad de producción: Asegúrese de que el fabricante que elija tenga la capacidad de producción suficiente para satisfacer sus necesidades, especialmente para proyectos de gran volumen. Sus capacidades determinan si su producto se entregará y lanzará a tiempo.. Los fabricantes confiables siempre pueden mantenerse al día con su cronograma porque tienen máquinas y tecnología líderes en la industria..
• Comunicación: La comunicación efectiva juega un papel vital en la colaboración con un fabricante.. Se recomienda seleccionar un fabricante que sea rápido en su respuesta., abiertos en sus tratos, y preparado para cooperar con usted para abordar cualquier desafío que pueda surgir. También es importante asegurarse de que el fabricante hable su idioma tanto literal como figurativamente..
• Cumplimiento: Es esencial verificar que el fabricante que seleccione cumpla con todas las normas y estándares relevantes de la industria con respecto al cumplimiento.. Esto es particularmente importante si su producto está sujeto a Cumplimiento normativo como normas de seguridad o medioambientales.

Conclusión

Elegir el fabricante adecuado es fundamental para el éxito de su producto electrónico. Los proveedores de OEM y EMS tienen sus propias ventajas y desventajas, y la elección dependerá de sus necesidades y prioridades específicas. Al seleccionar un fabricante, tener en cuenta factores como la experiencia, calidad, costo, capacidad de producción, comunicación, y cumplimiento.

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