Si bien la fabricación asistida por computadora actual haría que fuera relativamente económico crear y fabricar nuevos estilos de marcos de plomo., Las herramientas solían ser mucho más complicadas y caras., y había relativamente pocos tamaños discretos de chips.
A medida que aumentó la producción de chips, Es posible que los fabricantes hayan tenido que producir nuevas herramientas simplemente para mantenerse al día con la demanda.. Si uno tiene cuatro punzones para producir marcos de conductores DIP14, sólo se pueden producir cuatro marcos de plomo de este tipo a la vez. sin embargo, Habrían tenido más inclinación a agregar herramientas para tamaños ligeramente más grandes que los existentes que para tamaños más pequeños.. Así, podrían ofrecer chips que podrían hacer cosas que antes no eran posibles.
El único uso real para un 10-12 pin DIP habría sido para una aplicación donde un chip de 8 pines habría sido insuficiente, pero una pieza de 14 pines hubiera sido demasiado grande. Incluso antes de la invención de la tecnología de montaje en superficie, no había muchas aplicaciones de este tipo. Una vez que la tecnología de montaje en superficie apareció en escena, realmente no hubo ninguno. Alguien, ¿Quién necesitaba un chip con 9-12 conexiones útiles pero no podía permitirse el tamaño de un DIP de 14 pines, no usaría un 10-12 clavija de inmersión. En su lugar, usarían una pieza de montaje en superficie..
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