¿Qué tipo de tinta de serigrafía se utiliza en la fabricación de PCB??

Algunas veces, Mi proveedor de PCB menciona la tinta serigráfica cuando se trata de impresión de logotipos.. Tengo curiosidad sobre los tipos y características de las diferentes tintas..

There were 2 different inks used in practice-Solder mask and legend ink.

The solder mask is used to cover the entire PCB board and is usually green, but it can be almost any color. It is UV activated, so the areas that are masked can be scrubbed off while the UV- exposed areas are permanent.

The legend is not necessary, but nice to have for placing the components later. Legend ink is an epoxy with a very long drying time. Cure it in an oven to quicken the drying time.

Lee mas: Placas de PCB negras y otros colores de PCB

#Fabricación de PCB

Foto de Oliver Smith

Oliver Smith

Oliver es un ingeniero electrónico experimentado y experto en diseño de PCB., circuitos analogicos, sistemas embebidos, y prototipos. Su profundo conocimiento abarca la captura esquemática, codificación de firmware, simulación, diseño, pruebas, y solución de problemas. Oliver se destaca en llevar proyectos desde el concepto hasta la producción en masa utilizando su talento en diseño eléctrico y su aptitud mecánica..
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Oliver es un ingeniero electrónico experimentado y experto en diseño de PCB., circuitos analogicos, sistemas embebidos, y prototipos. Su profundo conocimiento abarca la captura esquemática, codificación de firmware, simulación, diseño, pruebas, y solución de problemas. Oliver se destaca en llevar proyectos desde el concepto hasta la producción en masa utilizando su talento en diseño eléctrico y su aptitud mecánica..

Lo que otros preguntan

¿Cuál es la velocidad promedio de CPH para el ensamblaje manual de SMD??

¿Cuál sería la velocidad promedio de ensamblaje de componentes de montaje superficial en una PCB para una persona con experiencia?? Suponiendo que tengan un escritorio correctamente configurado (estación de recogida y colocación) y la PCB ya tiene pasta de soldadura aplicada.

¿Cuáles son los puntos negros en las uniones de soldadura sin plomo en PCB??

Estoy haciendo un prototipo de una PCB, usando Chip Quik “SMDSWLF.031, una soldadura Sn96.5/ Ag3.0/ Cu0.5 con 2.2% flujo sin limpieza. Encuentro que los puntos negros aparecen con frecuencia en los pads más grandes de mi tablero.. Me pregunto si es porque dejé más tiempo el soldador calentando la soldadura y eso quemó el fundente.. ¿Qué es ese residuo negro?? ¿Es eso una señal de una mala unión o quizás de una mala técnica de soldadura??

¿Cómo resisten los componentes de montaje en superficie el calor de reflujo mientras que los componentes de orificio pasante no pueden??

Algunos tutoriales en línea sobre cómo soldar componentes TH, como transistores y circuitos integrados, Son componentes delicados y pueden dañarse fácilmente con el calor.. Cuando se trata de soldar componentes y circuitos integrados de montaje en superficie, Algunos prefieren usar un horno de reflujo que los calienta a una temperatura superior al punto de fusión de la soldadura.. Entonces por qué?

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