Si el expansión de máscara de soldadura fueron 0, En teoria — suponiendo que todo esté perfectamente alineado — la placa funcionaria bien. En la práctica, las cosas nunca se alinean perfectamente.
Expansión demasiado pequeña: El agujero real perforado en la máscara de soldadura puede ser ligeramente menor de lo que usted especificó. (“contracción”), y ese agujero es siempre colocarse en una ubicación ligeramente diferente a la que usted especificó (“movimiento”). Si la expansión de su máscara de soldadura es demasiado pequeña, entonces, estas desalineaciones hacen que la máscara de soldadura se superponga parcial o completamente a las almohadillas SMT y a las almohadillas de orificio pasante..
Expansión demasiado grande: Si la máscara de soldadura cubre completamente la mayor parte o la totalidad de la almohadilla, la parte SMT se desconectará completamente de esa almohadilla. Entonces la placa fallará inmediatamente la prueba go-nogo de final de línea..
Muchas personas diseñan específicamente las almohadillas de una huella para cumplir con las recomendaciones de filete del IPC.. Si la máscara de soldadura cubre incluso parcialmente parte de esa almohadilla, entonces el filete de soldadura será más pequeño de lo que podría esperar una persona que mira solo el cobre.. Si el filete de soldadura es demasiado pequeño, entonces el (SMT o agujero pasante) La pieza tampoco se fijará mecánicamente.. Después de unos miles de ciclos de vibración., la soldadura puede eventualmente agrietarse, y la pieza quedará completamente desconectada de esa almohadilla o agujero. Entonces su cliente notará el problema.. (Esto es mucho peor que una placa que no pasa la prueba de final de línea.).
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