¿Alguna vez te has preguntado por qué existen productos que son duraderos y otros que simplemente se descomponen en entre tres y seis meses?? Uno de los mayores culpables es la corrosión de PCB.. primero, Intentemos considerar la pregunta., ¿Qué se entiende realmente por el término “corrosión de PCB”?? Es el desgaste que sufren los materiales y componentes existentes en una placa de circuito impreso debido a interacciones químicas con su entorno.. Esta corrosión puede causar problemas tales como funcionalidades y confiabilidad reducidas y una menor longevidad de los aparatos electrónicos..
Incluso las pequeñas capas de corrosión en los productos pueden no parecer gran cosa, son señales peligrosas. Algunas de las consecuencias físicas de la corrosión incluyen el sobrecalentamiento y, en última instancia, la formación de chispas en las piezas corroídas o incluso, en ocasiones, el incendio.. En esta entrada de blog, exploraremos 4 Razones clave que causan la corrosión de la placa de circuito., consejos para prevenir este problema, y métodos para limpiar la corrosión de PCB.
Causas de la corrosión de la placa de circuito
- Factores ambientales
Esto es especialmente cierto en el caso de la placa de circuito., ya que el entorno y las condiciones en las que se utilizan tienen una fuerte influencia en su deterioro. Cuando las trazas de metal se exponen a un material húmedo que contiene oxígeno, se produce un cambio químico donde la conductividad se ve obstaculizada por la formación de capas oxidadas.. Los PCB dependen en gran medida del cobre, donde este proceso de corrosión atmosférica lo afecta especialmente..
- Corrosión galvánica
Si dos piezas de diferentes metales se unen y se exponen a una sustancia química, que se conoce como electrolito, se llama corrosión galvánica. En tal situación, El metal que es más resistente a la corrosión comenzó a corroerse a un ritmo mucho más rápido en comparación con un metal menos resistente a la corrosión con el que entró en contacto.. Esto se debe a la formación de una celda galvánica., donde el metal más noble se desintegra corrosivamente como ánodo, mientras que, El metal de menor calidad o más básico se corroe reduciendo el metal como cátodo..
- Fuerzas eléctricas
En otros tiempos, La diferencia de voltaje entre pistas adyacentes junto con la segregación de iones produce una falla electrolítica.. En consecuencia, se desarrollan dendritas metálicas y cuando crecen en conjunto entre sí, se forman cortocircuitos.
- Desgaste mecánico
Las preocupaciones repetitivas, como el contacto de los interruptores que transportan corriente, funcionan bajo movimientos de limpieza que raspan las capas protectoras de óxido y dejan el metal base expuesto a factores corrosivos.. Al hacerlo, La corrosión por fricción aumenta constantemente el óxido., interfiriendo así con la manera óptima en que funciona el interruptor.
Cómo limpiar la corrosión de PCB: Una explicación paso a paso
Para eliminar profesionalmente la corrosión de una placa de circuito impreso, sigue estos pasos:
Paso 1: Asegúrese de examinar toda la PCB para buscar regiones afectadas por la corrosión., que se presentan como verdes, formas azules o blancas sobre rastros de cobre, cuya formación implica la presencia de óxido de cobre o cualquier otro compuesto de este tipo.
Paso 2: Limpie la PCB en busca de polvo., cenizas y otras partículas que puedan dificultar el proceso de eliminación de la corrosión. Posteriormente, limpie la PCB con alcohol isopropílico y un cepillo de cerdas suaves, teniendo cuidado de no dañar la PCB en el proceso..
Paso 3: Determinar si la corrosión podría disociarse o disolverse químicamente.. Para corrosión leve a moderada, aplique la solución desfundente de PCB comercial que contenga amoníaco o ácido cítrico, ya que tiene la capacidad de disolverse en óxido de cobre y otras sales de cobre.. Usa un cepillo suave, frótelo hasta que la imagen esté limpia al tacto., enjuague con alcohol isopropílico, y seco.
Paso 4: Si la eliminación química no funciona, Intente utilizar grados más finos de material abrasivo., tal como 400 y abrasivos más finos, Incluye estropajo nº 400., papel abrasivo de 400 y grados más finos, o piedra pómez de calidad muy fina para eliminar suavemente la corrosión restante.
Paso 5: En lugar, use una capa indirecta de máscara de soldadura líquida o acrílico revestimiento de conformación después de que las áreas de cobre hayan sido limpiadas como medida contra la reoxidación u otras influencias de degradación ambiental. Sólo es aconsejable continuar con otras operaciones después de que el recubrimiento haya tenido tiempo suficiente para endurecerse según lo prescrito..
Paso 6: Discutir la posibilidad de realizar pruebas funcionales en la PCB con las herramientas de diagnóstico adecuadas para verificar si se ha restablecido el funcionamiento adecuado..
Cómo prevenir la corrosión de PCB?
Como se señaló antes, La humedad o los contaminantes electrolíticos son los mayores problemas que conducen a la corrosión.. Para proteger la PCB de la corrosión, se deben tomar los siguientes pasos:
- Asegúrese de limpiar el PCBA Durante el montaje para eliminar los residuos de fundente..
- Asegúrese de que los PCB no estén expuestos a la humedad y de que se mantengan secos..
- Evite permitir que los electrolitos entren en contacto con la PCB..
- A continuación, aplique revestimientos de conformación al conjunto de PCB para protegerlo del entorno circundante..
- El enfoque principal de la protección de PCB contra la corrosión es evitar el contacto con la humedad o cualquier líquido.. Una forma es colocar la PCBA en una carcasa con clasificación IP adecuada..
- Si no se pueden incorporar cerramientos, entonces se puede utilizar el recubrimiento conformado. Estas se pueden aplicar como máscaras de soldadura., aerosoles o recubrimientos epoxi entre otros, y están diseñados para proteger la PCB del entorno circundante..
Pensamientos finales
Si bien existen estrategias para mitigar la corrosión de las placas de circuito, este problema nunca podrá eliminarse por completo, especialmente a medida que los dispositivos electrónicos envejecen con el uso prolongado. Por tanto, es necesario identificar diversas formas de prevenir y limpiar la corrosión.. En la tecnología MOKO, Estamos dedicados a ofrecer a los clientes la más alta calidad., Placas de circuito impreso confiables que inherentemente reducen la susceptibilidad a la corrosión.. Comuníquese con nosotros hoy para descubrir más sobre nuestros servicios y cómo podemos respaldar sus próximos proyectos de PCB con una sólida, soluciones resistentes a la corrosión.
