La soldadura SMD se refiere al proceso de soldar componentes electrónicos de montaje superficial a placas de circuito impreso.. A medida que los dispositivos electrónicos y los PCB se han vuelto cada vez más pequeños, el uso de componentes SMD se ha disparado en el diseño de circuitos. El pequeño tamaño de los componentes SMD permite una densidad de componentes mucho mayor en las placas de circuito y permite la miniaturización de la electrónica moderna.. sin embargo, Su pequeño tamaño también crea algunos desafíos únicos para el ensamblaje y la soldadura.. En esta guía, repasaremos las herramientas clave, El proceso paso a paso para soldar correctamente componentes SMD., y las mejores prácticas de retrabajo de soldadura SMD.
Herramientas de soldadura SMD
La soldadura de dispositivos de montaje en superficie requiere algunas herramientas especializadas para manejar componentes pequeños y realizar uniones de soldadura de precisión.. Éstos son algunos de los artículos esenciales que necesitará:
Soldador: un soldador de punta fina en el rango de potencia de 15 a 30 W es ideal para trabajos SMD. Se pueden utilizar puntas tan pequeñas como 0,5 mm.. Las funciones de control de temperatura ayudan a evitar el sobrecalentamiento.
Pasta de soldadura: la pasta de soldadura consiste en una mezcla de aleación de soldadura en polvo y crema fundente.. Permite aplicar soldadura con precisión a las almohadillas SMD antes de colocar los componentes..
Microscopio: un microscopio estereoscópico o lupas son indispensables para inspeccionar pequeñas uniones de soldadura y la ubicación de componentes.. Lo típico es un microscopio con un aumento de 20x a 40x..
Pinzas: las pinzas de punta fina permiten un manejo y colocación precisos de componentes SMD tan pequeños como 0201 o 01005 tamaños (0.25mm x 0,125 mm). Se prefieren las pinzas antiestáticas..
Soldering Helping Hands: las herramientas de ayuda con lentes de aumento permiten la colocación de PCB con manos libres bajo un microscopio durante la soldadura..
Plantilla-plantillas de PCB Son láminas de metal delgadas cortadas con láser con un patrón de aberturas que coinciden con el diseño de la almohadilla de soldadura de la PCB.. Para aplicar pasta de soldadura, la plantilla se alinea con la PCB y la pasta se filtra sobre las almohadillas a través de las aberturas de la plantilla. El uso de una plantilla permite una aplicación precisa y eficiente de soldadura en pasta antes de la colocación del componente SMD..
Plantillas: las plantillas ayudan a colocar las placas en un ángulo que mejora la visibilidad y el acceso a las uniones de soldadura debajo de los componentes durante la soldadura manual..
Herramientas de succión/desoldadura de soldadura: se utilizan herramientas de vacío especializadas para eliminar o reelaborar juntas de soldadura y desoldar componentes para trabajos de reparación..
El proceso de soldadura SMD
Ahora repasemos el proceso completo paso a paso para ver la soldadura SMD en acción.:
- Prepare la PCB limpiándola a fondo para eliminar cualquier residuo u oxidación que pueda estar presente.. también, aplique fundente a todas las almohadillas SMD usando un lápiz fundente antes de soldar. Estañar previamente las almohadillas es otra buena opción que vale la pena considerar antes de comenzar..
- Coloque y fije de forma segura la PCB debajo/sobre el microscopio con una herramienta de ayuda., asegurándose de asegurar el tablero con pinzas de cocodrilo para mantenerlo estable y evitar el movimiento. Y ajuste el ángulo del tablero según sea necesario para obtener la mejor vista y acceso..
- Seleccione con cuidado el componente requerido con unas pinzas., comprobando dos veces que su orientación es correcta, y aplique fundente a las almohadillas/cables de los componentes antes de colocarlos, si es necesario.
- Coloque el componente alineado con el correspondiente almohadillas para PCB bajo la lupa del microscopio, teniendo cuidado de alinear con precisión el componente, y realinear si es necesario.
- Con el componente alineado, suelde por puntos uno de sus cables primero para anclar el componente en su lugar y permitir su reposicionamiento si es necesario.
- Una vez que se vira el primer cable, suelde los cables restantes trabajando a partir del cable clavado, y aplicando el soldador para formar una buena unión en cada cable.
- Cuando termine de soldar todos los cables, Inspeccione minuciosamente cada unión de soldadura con lupa para verificar si hay cortocircuitos o mala humedad que requieran retrabajo., refluir o recalentar cualquier junta cuestionable.
- Una vez completada la soldadura, use alcohol isopropílico y un cepillo o hisopos de algodón para limpiar los residuos de fundente restantes.
Consejos a seguir durante el proceso de soldadura
- Utilice la temperatura efectiva más baja del soldador para evitar dañar componentes sensibles..
- Mantenga limpia la punta de soldadura entre uniones para garantizar una transferencia de calor óptima a la unión..
- Aplique suficiente soldadura para formar un filete adecuado en cada unión. Una soldadura insuficiente o excesiva puede provocar conexiones poco confiables..
- Observe el flujo de soldadura y la humectación y vuelva a aplicar fundente o almohadillas de pre-estaño si es necesario.
- Evite tocar o golpear la PCB hasta que todas las uniones de soldadura se hayan enfriado y endurecido..
- Inspeccione visualmente debajo de componentes como BGA y QFN, si es posible.
- Llevar Prevención de ESD pasos como muñequeras y tapetes de conexión a tierra.
- Trabajar sistemáticamente desde el centro hacia afuera o desde componentes pequeños hacia otros más grandes..
- Mantenga las almohadillas frescas evitando el calor prolongado en un lugar para evitar que se levanten o dañen la PCB.
Las mejores prácticas de retrabajo de soldadura SMD
Reelaborar la soldadura de dispositivos de montaje en superficie es un proceso delicado pero una habilidad esencial para Reparación de PCB y modificación. Si bien se debe tener mucho cuidado, Es posible desoldar y reemplazar con éxito componentes SMD sin causar daños a la placa.. Estas son algunas de las mejores prácticas para reelaborar la soldadura SMD.:
- Utilice una estación de retrabajo de calidad con control de temperatura preciso y flujo de aire para evitar el sobrecalentamiento..
- Limpie a fondo el área de la placa y aplique fundente antes de desoldar..
- Precaliente con cuidado los componentes circundantes antes de intentar quitar el SMD..
- Emplee herramientas desoldadoras adecuadas, como mecha de soldadura y bombas de vacío, para eliminar la soldadura de forma segura..
- Limpie completamente las almohadillas y confirme que no queden residuos antes de volver a soldar.
- Alinee con precisión el nuevo componente y verifique tres veces la orientación..
- Suelde los pines individualmente con un calor mínimo para evitar que se levanten las almohadillas..
- Inspeccione todas las juntas con lupa para verificar que estén humedecidas adecuadamente y que no haya puentes..
- Pruebe funcionalmente las placas después del trabajo para confirmar que las reparaciones estén completas..
- Mantenga procedimientos seguros de ESD en todo momento y permita tiempo para que se enfríe..
- Mantenga la documentación detallada del proceso de retrabajo para referencia futura..
- Siga las pautas del fabricante y busque asesoramiento cuando sea necesario..
Pensamientos finales
La soldadura SMD puede parecer desalentadora al principio debido a que se trabaja con componentes y uniones ridículamente pequeños.. Pero con algo de práctica, las herramientas adecuadas, y siguiendo una técnica sólida, Puedes soldar con éxito componentes de casi cualquier tamaño.. Los componentes de montaje en superficie son cada vez más pequeños y las placas están más densamente empaquetadas, Aprender habilidades de soldadura SMD se está convirtiendo en una necesidad para cualquier principiante de PCB y aficionado a la electrónica..
