PCB flexible rígido vs. PCB flexible

Rígido vs. PCB flexibles: Cuál es el mejor?

Una placa de circuito impreso rígido-flexible (correos) es un plan de placa de circuito medio y medio que incorpora componentes tanto de tableros duros como de circuitos flexibles. Los PCB rígidos y flexibles son rígidos en ciertos puntos de la placa y flexibles en otros. A lo largo de estas líneas, La PCB rígida-flexible se puede colapsar o flexionar constantemente mientras se mantiene el estado de los territorios que necesitan soporte adicional. Los circuitos son regularmente multicapa y se incluyen sustratos de circuitos flexibles unidos con láminas rígidas.. Las capas flexibles se cubren por completo y en el interior se infiltran en las zonas rígidas de la PCB.
Una de las ventajas clave de un PCB rígido-flexible es su perfil delgado. El dieléctrico estándar en circuitos flexibles es .001 - .002″, decidirse por él es una decisión increíble para necesidades de agrupación ultraligeras y ultraligeras. Superposiciones sin adhesivo, IDH, y capas de cobre endebles lo hacen perfecto para una innovación de línea excepcional, dándote el más pequeño, más ligero, y la respuesta más ligera para sus planes de circuito.

Tipos de PCB rígido-flexible

Los PCB rígidos y flexibles admiten dos tipos de aplicaciones esenciales: flexión para introducir y flexión dinámica.
Flex to presentar es el tipo más conocido de aplicación de PCB rígido-flexible. En esta aplicación de circuito, el tablero se superpone solo una vez cuando el dispositivo se acumula o se evacua. En la actualidad, la flexión de una parte del tablero se mantiene estable durante todo el uso, a pesar de que puede producirse algún desarrollo debido a aplicaciones de alta vibración.
Así, Algunas veces es vital que una PCB tenga la opción de crear y girar más de una vez durante el uso del resultado final.. Este tipo de aplicación de circuito se conoce como un sistema flexible único.. Requiere un pensamiento excepcional para garantizar que la parte flexible de la tabla pueda soportar el desgaste repetido.. En el punto en el que se planeó con un giro de giro adecuado, Se puede confiar en que estas hojas de circuitos seguirán funcionando durante una gran cantidad de ciclos flexibles sin problemas.

Estructura de PCB rígido-flexible

La característica de PCB rígido flexible

• Todas las líneas están arregladas, que puede ahorrar el trabajo de asociación de la línea de sobreabundancia;
• El requisito previo de menos peso y espacio hace que estos circuitos flexibles rígidos sean una decisión perfecta para aplicaciones medicinales, por ejemplo, marcapasos.
• Puede disminuir de manera viable el volumen del artículo., y más útil para transmitir.
• Puede disminuir la pesadez del artículo firme.;
• Puede mejorar la delicadeza y reforzar la unión del espacio tridimensional en el espacio restringido..

Aplicaciones de PCB rígido-flexible

Mientras que tienen un costo mayor, Las láminas rígidas y flexibles son increíblemente adaptables y se pueden adaptar a aplicaciones en una amplia gama de negocios.. Son profundamente apropiados para militares., aviación, y artilugios terapéuticos, Sin embargo, también pueden actualizarse hacia ciertos elementos comerciales.. Algunas condiciones hacen que las PCB rígidas-flexibles sean una disposición ideal. En tales circunstancias, estas hojas valen la pena la aventura, sin embargo, además, podría ser la decisión más inteligente desde el punto de vista financiero. Éstos incluyen:
• Situaciones de alto aturdimiento y alta vibración. Los PCB rígidos y flexibles son excepcionalmente seguros y pueden funcionar en situaciones de alto estrés que de una forma u otra causarían la decepción del equipo..
• Aplicaciones de alta exactitud donde la calidad inquebrantable es más importante que la contemplación de costos. En circunstancias en las que la decepción de un enlace o conector sería peligrosa, los PCB flexibles rígidos más fuertes son ideales.
• Aplicaciones de alto espesor. Algunas congregaciones no tienen la zona de superficie imperativa para todos los conectores y cables vitales.. Un circuito flexible rígido puede optimizar el espacio para solucionar este problema..
• Aplicaciones que requieren diferentes láminas rígidas. En el momento en que las congregaciones estén ocupadas con más de cuatro hojas asociadas, podría ser ideal y más práctico reemplazarlos con una PCB flexible rígida solitaria.

Ventajas

Más extensamente, Los PCB rígidos y flexibles tienen los puntos focales que los acompañan.:
• Soporta niveles significativos de aturdimiento y vibración
• Soporta innumerables ciclos flexibles
• Reducir el peso del paquete
• Incrementar el espesor del circuito
• Reducir las tareas importantes de recolección.
Los conjuntos de circuitos flexibles rígidos son perfectos para reducir o potencialmente prescindir de conectores, al igual que el trabajo, rendimiento, transmisión, y una calidad inquebrantable que son inalienables en su aplicación. A lo largo de estas líneas, cualquier reunión que pueda beneficiarse de estos aspectos destacados puede beneficiarse de una PCB flexible rígida.

Material comúnmente utilizado de PCB rígidos flexibles

El rendimiento de la placa rígida flexible se basa en el material del sustrato que contiene fundamentalmente una película dieléctrica flexible y una película adhesiva flexible.. Como principal tipo de material de sustrato flexible, película dieléctrica flexible, en la mayor parte, incorpora poliéster (Mylar) que se utiliza generalmente en resultados de bajo acabado, poliimida (Kapton) ese es el tipo más común, y fluoropolímero (PTFE) que se utiliza normalmente en artículos militares y de aviación.

A medida que se examinan esos tres tipos de materiales flexibles, La poliimida destaca el dieléctrico más elevado con propiedades eléctricas y mecánicas brillantes y obstrucción a alta temperatura, sin embargo, es costoso y fácil de absorber la humedad.. Comparativo con poliimida en cuanto a rendimiento., poliéster, a pesar de, incluye una terrible oposición a altas temperaturas. El politetrafluoroetileno se utiliza esencialmente en elementos de alta recurrencia con baja constante dieléctrica.

El material principal que se agrega a la película de pegamento flexible contiene acrílico corrosivo., epoxi y poliéster. El acrílico corrosivo y la poliésterimida incluyen una fijación increíble, alta flexibilidad y generalmente alta obstrucción sintética y oposición al calor. A pesar de, Incluye un coeficiente de extensión cálida moderadamente enorme, por lo que su grosor interior no debe superar los 0,05 mm.. La goma de mascar epoxi incluye un vínculo terrible y es, en la mayor parte, aplicado a la capa de cobertura de la barra y la capa interior. Además, Destaca un coeficiente de extensión cálida tan bajo que es ventajoso para mejorar la oposición del aturdimiento en caliente de los espacios a través de la placa.

Superposición de circuito flexible

Superposición de circuito flexible, o coverlay, como también se le conoce, es un procedimiento de cobertura utilizado para ejemplificar y asegurar el hardware exterior de un circuito flexible. La película de recubrimiento de un circuito flexible es como una placa de circuito impreso rígidavelo de soldadura, con una gran diferencia, la película coverlay es flexible! Según allflexinc.com, “La película de recubrimiento es, en general, una película de poliimida cubierta con un cemento termoestable.. Los espesores de película se extienden desde .0005″ a .005″ con .001″ y .002″ los más conocidos.”

Cuándo usar rígido & Cuándo usar Flexible

Los PCB flexibles rígidos normalmente cuestan menos que los circuitos flexibles. Yo declaro “normalmente” a la luz del hecho de que al considerar el gasto total de posesión, hay algunas aplicaciones que, al utilizar PCB flexibles, podría ser más asequible en comparación con la utilización de PCB rígidos. Obtener una comprensión genuina y precisa del costo total de la propiedad., primero debe dar la bienvenida a la forma en que los circuitos flexibles pueden eliminar el requisito de piezas, por ejemplo, conectores, trajes de alambre, y otros numerosos aparatos electrónicos (PC y computadoras personales, consolas de sonido, impulsos estatales fuertes (SSD), televisores y monitores de pantalla de nivel, niños’ juguetes y diferentes dispositivos electrónicos.) utilizar PCB rígidos en lugar de PCB flexibles. además, Los circuitos flexibles se pueden encontrar en dispositivos ultraconservadores o potencialmente de élite., incluyendo unidades GPS, tabletas, PDAs, cámaras, y wearables.
La modernidad más notable no es la principal motivación para utilizar circuitos flexibles; Las aplicaciones de baja tecnología pueden utilizar la innovación de circuitos flexibles de vez en cuando a la luz del hecho de que hace que el establecimiento sea mucho más sencillo..

Entender cuándo utilizar ambos

Actualmente, necesita comprender cuándo utilizar una PCB rígida y cuándo adherirse a una PCB flexible. Obviamente, los rígidos no cuestan tanto como los circuitos flexibles. Por otra parte, el gasto de propiedad y la aplicación pueden decidir la cantidad que necesita gastar. Hay casos en los que la utilización de circuitos flexibles puede disminuir los costos que causa. En caso de que desee comprender el costo total de la propiedad, en ese punto debes reconocer un par de realidades. Los circuitos flexibles eliminan el requisito de algunos segmentos como conectores, aparejos de alambre, y otras hojas de circuito. En el caso de que se dirija a los productores de placas de circuito flexible, en ese momento dirán algo muy parecido.
Ciertamente, un circuito flexible y un PO flexible rígido se pueden utilizar juntos, como un PCB unido, si surge la necesidad. Esta metodología, tal vez, da lo mejor de los dos mundos.

Las diferencias

Al planificar PCB rígidos, Deben seguirse ciertas reglas de estructura, incluyendo tamaños mínimos de espacios, espacio mínimo y ancho de seguimiento, mínimas separaciones a los bordes del tablero, y cobre y en general espesores de estructura. también, muchos pasos del procedimiento de montaje se comparten entre PCB rígidos y flexibles. Dichos pasos del procedimiento incorporan la penetración y el enchapado de espacios y vías., fotografía de imágenes y avance, sigue el dibujo de cobre, cojines, diseños, y aviones, y el calentamiento (calefacción) del circuito se carga para la motivación detrás de expulsar la humedad de los PCB. Ahora en el procedimiento de montaje, Los PCB rígidos se dirigen a la estación de velo de soldadura mientras que los circuitos flexibles van a la estación de recubrimiento..

¿Cuáles son los medios para hacer una PCB rígida-flexible?

• Fabricar estructuras rígidas y flexibles es más alucinante que hacer un plan rígido básico, ya que se requiere espacio 3D para construir una estructura rígida flexible..
• El material base de una parte rígida está hecho de FR4 y la parte flexible está compuesta de poliimida y luego se aplica una lámina de cobre y una película de sujeción de recubrimiento..
• En el paso inicial de ensamblar PCB rígido flexible, se aplican colas accesibles sobre una capa de cobre.
• Después de que esa delgada capa de lámina de cobre se cubre con los pegamentos. El revestimiento de cobre también se puede utilizar en lugar del proceso de superposición..
• El siguiente paso incluye el taladrado de un pequeño espacio en el sustrato flexible.. La penetración con láser es la más apropiada para realizar aberturas exactas y precisas..
• El cobre se almacena en los huecos cuando se penetran en el diseño flexible. Este procedimiento se conoce como revestimiento de apertura pasante en el que el cobre se recubre sintéticamente..
• En la etapa posterior, El grabado fotosensible se opone al recubrimiento se aplica en la superficie flexible. La técnica de la capa de adorno de ventana es perfecta para este procedimiento..
• La película de cobre se talla adecuadamente una vez que se aplica la cubierta.. Desde ese punto en adelante, dibujar oponer es expulsado de la placa de circuito.
• En la etapa posterior, El seguro coverlay se aplica en las capas superior e inferior del sustrato flexible.. El material de poliimida es una decisión perfecta para utilizar como protección de revestimiento..
• El blanking es una etapa posterior en la que el sustrato flexible se corta dependiendo de las necesidades del plan.. Patear el juego del cucharón y el punzón hidráulico son los procedimientos más comúnmente utilizados para cortar la flexión. Estas técnicas incluyen el corte de diferentes flex con gran exactitud y precisión..
• En el ultimo avance, una tabla flexible, producido utilizando el procedimiento de blanking, se superpone entre las capas rígidas que dan como resultado el último elemento que se puede probar eléctricamente para hacerlo accesible por la razón electrónica.

Costo de PCB rígido flexible

El propósito esencial detrás de los costos más costosos de las herramientas de PCB relacionados con las placas de circuito flexibles o rígidas se reduce realmente a la medida de los programas de construcción hechos físicamente que una estructura en particular puede tener.. La otra explicación es el volumen; Sin embargo, los volúmenes en curso observamos comúnmente que la mayoría de los clientes recuperan el costo adicional en 2000 piezas o menos.

El otro factor en el gasto de herramientas que se persigue es el volumen.. Para modelos rígidos-flexibles y adicionalmente flexibles y carreras de poco volumen, la mayoría están hechos con corte por láser o algún tipo de dirección mecánica. Esto se utiliza para hacer que el montaje en superficie se incluya en los revestimientos, diagrama de pieza, y cuando sea necesario, el marco de los refuerzos.

Las pruebas eléctricas en estos volúmenes más bajos normalmente se terminan con una prueba de vuelo. En la creación de volumen de circuitos flexibles y rígidos-flexibles, tienes que cambiar a pases de regla de acero o golpe masculino / femenino y morder los juegos de polvo. Esta regla de acero patea el cubo y normalmente es más costosa de fabricar refrena el sistema de corte por láser. Los aparatos de prueba eléctricos también se cambian por una prueba cableada, que puede ser más grave para el trabajo. Ambos factores pueden incluir un costo directo subyacente, Sin embargo, considera una disminución generosa del costo unitario de la pieza cuando se administran volúmenes más altos..

• Las capas son el factor más importante, si la flexión de un solo lado es suficiente, nunca intentes más capa
• Tipos de placa flexible: Piezas individuales o en panel, al hacer Flex PCB Cost Estimator, considerar la tasa de uso de material, El material de la PC flexible es unidad de movimiento, uno de los lados no puede tener más de 250 mm, cuando la creación, estableceremos el tamaño de la placa de trabajo, si desperdicia paquetes, esto determinará el costo de la PCB flexible .
• Min Track / Spacing, 2-3mil.
• Tamaño mínimo del agujero, no ser excesivamente pequeño, 0.25.
• Dedos de oro, dos opciones para el dedo dorado de PCB flexible, oro duro o oro de inundación, el oro duro es significativamente más costoso.
• Espesor de cobre: 1/3 oz es normal, mantente flexible, No propongo cobre abrumador.
• Endurecedor, El conector Flex PO tiene 3 opciones para elegir el refuerzo: Refuerzo fr4, Refuerzo de aluminio, Refuerzo pi, en el caso de que conecte la recurrencia, recomiendo utilizar un refuerzo más duro.
• Acabado de la superficie: Lo normal es oro empapado.
• Talla: más tasa de utilización del material, mas menos costoso.
• Cantidad: Cuanto más, menos caro

En conclusión

A pesar del hecho de que tanto las placas de circuito impreso rígidas como las flexibles en un nivel muy básico satisfacen una necesidad similar (conectar diferentes segmentos eléctricos y mecánicos juntos), las dos innovaciones tienen su lugar en la vida cotidiana.. Si bien se utiliza una cantidad significativa de reglas de plan similares con PCB rígidos y flexibles, Los PCB flexibles requieren algunas reglas adicionales debido a los pasos adicionales del procedimiento de ensamblaje.. además, a pesar de que pueden aparecer PCB rígidos, en cualquier caso al principio, a costar menos, uno debe considerar el costo total de propiedad de un plan antes de anunciar que los circuitos flexibles son excesivamente costosos.

Todo lo consideró como ", importante tener en cuenta que no todas las casas de placa son aptas para ensamblar PCB flexibles. Antes de comenzar un plan de circuito flexible, debe conocer varias casas de la junta y hablar sobre las opciones flexibles de fabricación de pedidos y los costos relacionados.