Todo lo que necesita saber sobre la soldadura de PCB

Primero y ante todo, La soldadura de PCB es una de las habilidades más fundamentales con las que puede incursionar cuando se trata del universo de la electrónica.. El caso es que van de la mano, similar a las zanahorias y los guisantes. Y, aunque es posible aprender más sobre la electrónica y crearla sin necesidad de utilizar ningún soldador, descubrirás que se abrirá un mundo completamente nuevo con una habilidad como esa. En este blog, daremos una descripción básica de la soldadura de PCB, incluida su definición, tipos, proceso, y así, vamos a sumergirnos…

¿Qué es exactamente la soldadura de PCB??

Si nunca supieras, bien, la soldadura se conoce como un proceso en el que dos o más elementos se fusionan mediante la fusión y la colocación de un metal de aporte, que es la soldadura en la junta. Todo lo que necesita para llevar a cabo la actividad de soldadura más simple es un soldador, un poco de soldadura, y las partes a soldar. La parte superior de la plancha se usa normalmente para calentar la soldadura., y le permite fluir por todas las partes. además, la soldadura se pega a la punta en un intento por ayudar a transferir el calor y elevar la temperatura de la parte metálica al punto de fusión de la soldadura. Y esto permitirá que el componente se adhiera muy bien a la PCB..

Tenga en cuenta que el metal de aportación en realidad tiene un punto de fusión mucho más reducido que el metal adyacente.. A diferencia de la soldadura, soldar no tiene nada que ver con fundir las piezas de trabajo.

también, en soldadura fuerte, el metal de la pieza de trabajo no se derrite, pero el metal de aportación es el que llega a fundirse a temperaturas muy altas a la hora de soldar. Hace algunas décadas, casi todas las soldaduras contenían plomo, mientras que las preocupaciones ambientales y de salud han crecido hasta dictar el uso de aleaciones sin plomo tanto para fines de plomería como electrónicos.

A continuación, enumeramos varios tipos de soldadura de PCB que incluyen:

• Soldadura por reflujo

Es la técnica más común que la gente usa. aquí, se coloca una cantidad específica de soldadura resistente en un lugar determinado de un objeto, y luego se envía directamente a lo que se conoce como horno de reflujo.

Después, el calor del reflujo llega a licuar la soldadura, y se solidifica una vez que sale del horno - esto ayuda a crear la junta de soldadura.

• Soldadura por ola

Este es un tipo de soldadura selectiva mediante el cual se sueldan partes específicas de una placa, ya que los componentes deben asegurarse en estas partes.. Se lleva a cabo desarrollando una ola de soldadura líquida..

Es un proceso bastante versátil, ya que las máquinas de soldadura por ola son muy capaces de realizar uniones fáciles, como arrastrar una placa y componentes a través de la ola..

• Soldadura manual

Tenga en cuenta que la técnica predeterminada de soldadura en casi toda la historia del hombre ha sido la soldadura manual.. Se toma como una artesanía en todos los sentidos de la palabra, ya que en realidad hay ciencia y arte en esta soldadura..

Con soldadura manual, hay minuciosas precisiones y detalles involucrados. Esto se debe a que hay uniones específicas que las máquinas controladas digitalmente o de reflujo no pueden realizar..

El inconveniente que tiene esta soldadura manual es que no hay tantos productos que la demanden..

también, la cantidad de personas que ingresan a este campo es muy poca, y la lucha de entrenar a una persona hasta que pueda realizar el proceso de manera intensiva es costosa.

• Soldadura láser

Es casi lo mismo que la soldadura por reflujo.. el sentido de que, la soldadura fuerte se coloca en un tablero y luego se calienta hasta que comienza a fluir y completa la junta de soldadura. Pero, se lleva a cabo con la ayuda de un láser en determinados lugares.

Es el más flexible y definitivo en términos de precisión.. Los componentes de montaje seguro y el orificio pasante también se pueden soldar con láser. además, Este tipo de soldadura de PCB tiende a presentar riesgos reducidos, ya que utiliza un bisturí y no una espada..

El proceso de soldadura de PCB

Echaremos un vistazo rápido al proceso de soldadura de PCB. Este proceso implica:

• Preparación de la superficie

Si está buscando una junta de soldadura potente pero de baja resistencia, entonces una superficie limpia es vital. Todas las superficies que se van a soldar deben limpiarse adecuadamente. Puede utilizar las almohadillas scotch Brite de 3M que se obtienen en los talleres de carrocería.

Esto se debe a que eliminarán rápidamente el deslustre de la superficie y no afectarán el material de PCB en el que desea trabajar.. Cuando la placa finalmente se limpia hasta el punto de cobre brillante, puedes hacer uso de un solvente como acetona.

• Colocación de componente

Una vez que haya terminado de limpiar tanto el componente como la placa, está configurado para colocar los componentes en la placa. Excepto que su circuito es fácil y requiere pocos componentes., no puede colocar todos los componentes en la placa y soldarlos inmediatamente.

Muy probable, Tendrá que soldar algunos de los componentes uno a la vez antes de darle la vuelta a la placa y colocar algunos más.. En una nota general, Es ideal que empiece con los componentes más planos y más pequeños y luego pase a los componentes grandes..

• Aplicación de calor

Tendrá que aplicar una cantidad muy pequeña de soldadura a la punta de su plancha porque ayudará a conducir el calor tanto a la placa como al componente.. Pero, no es la soldadura la que se encarga de hacer la junta.

En un intento por calentar el porro, Tendrá que colocar la punta de la plancha de modo que descanse contra el cable del componente y la tabla.. Es crucial que consigas calentar tanto el plomo como la tabla.; más, la soldadura se acumulará fácilmente y no se pegará al objeto sin calentar.

además, la pequeña cantidad de soldadura que colocó en la punta antes de comenzar a calentar la junta ayudará a hacer contacto entre el cable y la placa.

• Aplicación de soldadura a la junta.

Inmediatamente después de que el cable del componente y la almohadilla de soldadura se hayan calentado con éxito, sepa que está dispuesto a pagar por la soldadura. Lo que hará es colocar la punta del hilo de soldadura tanto en la almohadilla de soldadura como en el cable del componente y no en la punta de la plancha..

Tenga en cuenta que, si todos están lo suficientemente calientes, la soldadura fluirá libremente por toda la almohadilla y el plomo. Podrás ver cómo el fundente se derrite y licúa también..

Continúe agregando soldadura a la junta hasta que la almohadilla esté totalmente cubierta, y la soldadura ha formado un pequeño montículo que tiene lados cóncavos.

sin embargo, si debería comenzar a formarse, Tendrá que hacer uso de mucha soldadura o si la almohadilla colocada en la placa no está tan caliente como pensaba. Al final del día, no mueva la junta hasta que la soldadura se solidifique.

• Inspección de la junta y limpieza.

Cuando haya terminado de crear la articulación, el siguiente paso a tomar es inspeccionarlo. Debe esforzarse por inspeccionar las juntas frías., camisas con almohadillas opuestas, o flujo pobre. Si la articulación debe comprobar hacia fuera, puedes pasar al siguiente paso.

El siguiente paso consiste en recortar el cable con un pequeño juego de cortadores laterales., y debes cortarlo en la parte superior de tu junta de soldadura. Una vez que haya terminado de hacer todas las juntas de soldadura, debe limpiar el exceso de residuo de fundente que está en el tablero.

también, algunos de los fundentes son higroscópicos y pueden absorber tanta agua para que sean bastante conductores. La mayoría de los fundentes se limpiarán fácilmente con el uso de hidrato de metilo más un trapo, mientras que algunos pueden requerir un solvente mucho más poderoso..

Problemas comunes durante la soldadura de PCB

Algunos de los problemas que puede encontrar en el curso de la soldadura de PCB son:

• Articulación perturbada

Es un tipo de problema que implica estar sujeto a movimiento cuando la soldadura se está solidificando.. aquí, la superficie de la junta será rugosa, cristalino, o luciendo helado. A menudo se confunde con una articulación fría, ya que parecen similares.

• Junta fría

Esto ocurre cuando la soldadura no se derrite completamente.. Con frecuencia se caracteriza por una superficie rugosa o rugosa. No son confiables, y la unión de soldadura tendrá grietas.

• Junta sobrecalentada

aquí, la soldadura no fluye bien, y su residuo de fundente quemado dificulta la fijación de la junta.

• Humectación insuficiente (almohadilla)

aquí, las dos uniones muestran signos de humedecimiento insuficiente de su almohadilla de soldadura. Tenga en cuenta que la soldadura moja bien los cables, pero no forma un vínculo ideal con la almohadilla. Puede ser el resultado de una placa de circuito que está sucia o cuando no aplica calor a la almohadilla y al pasador..

Después de enumerar estos problemas, es posible que se pregunte cómo saber si hay un problema de soldadura de PCB. Bien, Si desea saber si hay un problema con la soldadura de su PCB, Depende del tipo de problema al que se enfrente..

Por ejemplo, si es un puente de soldadura, Verá que no queda suficiente espacio entre la capa de máscara de soldadura y las almohadillas.. aquí, las dos uniones de soldadura de la izquierda se funden para formar una conexión que no estaba destinada.

Cuando un fabricante nota esto, puede repararlo arrastrando la punta de un hierro muy caliente entre las dos uniones fusionadas. sin embargo, si la soldadura es demasiado, el fabricante puede utilizar una ventosa de soldadura o una mecha para deshacerse de ella.

Cómo evitar y resolver estos problemas

En los casos en que es el comprador el que nota alguno de los problemas mencionados anteriormente con su soldadura de PCB, Se les aconseja que no entren en pánico, ya que todos pueden repararse con un poco de paciencia..

Si el comprador quiere que la soldadura fluya y se ha negado a fluir en la dirección correcta y ha generado problemas., él puede relajarse y permitir que la articulación se enfríe, luego limpie y estañe la plancha después. Cualquier fundente quemado de la junta debe limpiarse con cuidado..

El siguiente paso es dejar que la plancha se caliente a una temperatura normal.. A esto le sigue el recalentamiento de la junta y el intento de que la soldadura fluya de nuevo..

Tenga en cuenta que, no importa el problema que encuentre con su soldadura de PCB, todo se puede resolver. Si, como comprador, no tienes idea de que hacer, siempre se puede llevar al fabricante para su reparación.

Consejos para soldar PCB

Cuando se embarca en su viaje de soldadura de PCB, debieras:

• Evite tocar la punta o el elemento de su soldador. Esto se debe a que el elemento del soldador siempre se calienta a unos cuatrocientos grados..
• No toque el flex principal con la punta de soldadura porque la mayoría de las estaciones de soldadura tienen un flex resistente al calor para mayor protección y seguridad..
• Asegúrese de devolver el soldador a su soporte normal.. Nunca debe instalar el soldador en su banco de trabajo, ni siquiera alrededor del área en la que trabaja como un todo..
• Intente soldar en áreas ventiladas.. Esto se debe a que los vapores que se liberan de la soldadura fundida pueden ser bastante incómodos.. Siempre se recomienda que mueva la cabeza hacia el lado del proyecto y no por encima del proyecto.. Me gusta esto, el tiempo siempre se puede evitar.
• Asegúrese de lavarse las manos después de soldar.. Esto se debe a que la soldadura consiste en plomo., que es un metal muy venenoso. Cuando haya terminado de manejar su soldadura, lávese bien las manos inmediatamente.
• No use ropa holgada. Esta ropa puede hacer que se caiga fácilmente en su lugar de trabajo..

Finalmente, antes de que alguien piense en poner la estación de soldadura, deben tener un botiquín de primeros auxilios cerca. también, es vital que esté siempre preparado para los accidentes laborales. Debe prestar atención a su entorno y tener mucho cuidado con la punta de su soldador..

Envolviendolo

Hemos sido capaces de explicar con éxito y en detalle de qué se trata la soldadura de PCB e incluso cómo surgió la PCB en el centro de atención., los pasos involucrados en la soldadura de PCB, problemas que pueden ocurrir, y finalmente, consejos para soldar PCB.

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