El encapsulado y el revestimiento conformado son tecnologías necesarias para la fabricación de PCB, que mantienen a PCB alejado de factores desfavorables como la humedad, quimicos, Y calor. Como todos sabemos, la superficie de PCB está cubierta con cantidades de componentes, incluidos diodos., condensadores, fusibles, y resistencias, etc.. Cada componente electrónico juega un papel vital para que todo el PCB funcione, alguno de ellos está dañado, lo que puede provocar el fallo de todo el Placa PCB. Especialmente en el entorno hostil., como temperaturas extremadamente altas, El exceso de humedad o frío puede causar el problema de descomposición., baja resistencia de aislamiento, y corrosión del conductor, en el final, la vida útil de componentes de PCB sería disminuido. Así, tenemos que hacer algo para protegerlos y mantener el uso a largo plazo de esos componentes en PCB. Pero cómo? Bien, es hora de macetas&revestimiento de conformación para mostrar cuán útiles son.
La función de encapsulado y revestimiento conformado es la misma., y ambos aplican polímeros orgánicos que aportan químicos&resistencia térmica y aislamiento eléctrico también. Pero hay algunas diferencias entre ellos., para su mejor comprensión, mostraríamos información más detallada a continuación.
Macetas, también conocido como "encapsulación", es un método para sellar la PCB dentro de una capa gruesa de resina que proporciona una fuerte protección contra golpes físicos y productos químicos nocivos, mientras tanto, este proceso mejorará el rendimiento eléctrico. Lograr esto, El primer paso es colocar el conjunto de la placa de circuito impreso en una olla abierta y luego verter el compuesto líquido en ella hasta que todo PCBA está cubierto por completo. El líquido contiene algo de endurecedor para acelerar el curado., y cuando el líquido se solidifica y se forma, puede jugar un buen papel protector. Normalmente, la resina utilizada es de color oscuro, lo que nos dificulta ver el tablero debajo.
Hay varios materiales comúnmente utilizados para encapsular placas de circuito impreso.：
Una opción es el epoxi., que es un material duradero con gran resistencia química y alta fuerza de adhesión. sin embargo, Los epoxis requieren mucho tiempo para curarse y fijarse por completo..
Poliuretano is another choice – it is softer and more pliable than epoxy. Esto hace que el poliuretano sea útil para proteger componentes electrónicos frágiles que pueden no funcionar bien con compuestos de encapsulado rígidos.. sin embargo, El poliuretano tiende a tener una menor resistencia al calor y a la humedad en comparación con algunas alternativas..
La silicona también se puede utilizar para encapsular PCB. Es extremadamente flexible y puede soportar temperaturas extremas.. La desventaja es que la silicona tiende a ser más cara que otros materiales para macetas., por lo que puede no ser práctico dependiendo de la aplicación.
Varios materiales tienen diferentes pros y contras que deben tenerse en cuenta., La elección del material adecuado está determinada por las aplicaciones.. Por ejemplo, La silicona y el epoxi son perfectos para las circunstancias bajo altas temperaturas.; sin embargo, El uretano tendría un mejor rendimiento de protección frente a los productos químicos.. Entonces, el punto clave que debemos tener en cuenta al seleccionar el material es que debemos tener una idea clara sobre qué tipo de protección queremos lograr..
A veces es necesario quitar el material de encapsulado para reparar o modificar la PCB.. Esto puede ser un desafío, pero hay algunos métodos que pueden funcionar:
Mechanical Removal – Carefully use small flathead screwdrivers, selecciones, o herramientas dentales para descascarar el material del encapsulado. Vaya lentamente para evitar dañar los componentes del circuito.. Esto funciona mejor en compuestos blandos para macetas como silicona y poliuretano..
Thermal Removal – Heat guns, estaciones de aire caliente, o los sopletes pequeños pueden ablandar y derretir ciertos materiales para macetas, como los termoplásticos.. Utilice calor suave y retire el material a medida que se ablanda.. No sobrecaliente la PCB.
Chemical Removal – Specific solvents can dissolve and remove some potting compounds. Primero verifique la compatibilidad química para evitar dañar la PCB.. Permitir una ventilación adecuada cuando se utilicen disolventes..
En cuanto a revestimiento de conformación, es otra tecnología para proteger el PCBA al recubrir una capa delgada y no conductora en la placa de circuito y los componentes electrónicos, el proceso se puede operar de forma manual y automática también. Destacado con ligereza y delgadez(generalmente, el revestimiento es solo 25 a 250 micrones de espesor), esta tecnología no agregará peso ni espesor a Montaje de PCB.
Hay tipos de recubrimientos conformados para placas de circuito para nuestras opciones en términos de los materiales utilizados., los tipos más populares son los Recubrimientos Conformales Acrílicos, Recubrimientos de epoxi conformados, Recubrimientos conformados de poliuretano, Recubrimientos conformados de silicona, y parileno, que tienen sus propias ventajas y desventajas. Por ejemplo, la resina acrílica se caracteriza por un tiempo de curado rápido de aproximadamente 30 minutos, pero solo puede soportar una temperatura por debajo de 125 ℃. Los recubrimientos epoxi son extremadamente resistentes y duraderos., mientras que sería muy difícil de reparar. Mientras que el parileno es el más delgado que puede soportar temperaturas extremadamente altas., disponible para cualquier superficie, pero muy dificil de volver a trabajar.
Existen 3 Los métodos para aplicar el recubrimiento conformal incluyen inmersión., cepillado, y rociando. La inmersión es el método que las personas necesitan para sumergir toda la tabla en el revestimiento, pero requiere una gran habilidad para evitar el problema de las fugas., actualmente, no muchos PCB se aplican de esta manera debido al problema de diseño, pero si los ingenieros consideran la forma de inmersión al diseñar, luego, la inmersión puede ser un gran método para la fabricación de grandes volúmenes. El cepillado y la pulverización son adecuados para la fabricación de bajo volumen., la pulverización se realiza mediante pulverización en aerosol o pistola pulverizadora. Y el siguiente procedimiento es curar por aire., horno, o luz ultravioleta.
Desde ahora, ya estamos familiarizados con los conocimientos básicos sobre encapsulado y revestimiento conformado., puede que te preguntes cuál es mejor? Revestimiento para macetas o conformación? Bien, Esta no es una pregunta fácil de responder, no podemos negar o admirar completamente una cosa, de lo contrario, Necesitamos usar un método dialéctico para entenderlo.. Ambos tienen pros y contras, Revisemos el cuadro a continuación para obtener más detalles.:
| Tipo | Pros | Contras |
| Macetas | gran rendimiento de protección | difícil de inspeccionar o reelaborar |
| trabajo de alto volumen | aumento de peso y grosor | |
| Opciones libres de COV disponibles | proceso de solicitud más complicado | |
| Revestimiento de conformación | Delgado&peso ligero | menos protección para golpes de servicio pesado |
| múltiples métodos de aplicación | contiene menos COV | |
| componentes visibles | sin protección de ingeniería inversa |
Al leer aquí, Tenemos un buen conocimiento de las fortalezas y debilidades del encapsulado y el revestimiento conformado.. Aquí viene otra pregunta: ¿Cuándo deberíamos usar macetas y cuándo deberíamos usar revestimiento de conformación para PCBA?? Sigamos leyendo, y créeme, obtendrás la respuesta.
Como se ha mencionado más arriba, el encapsulado se presenta con un excelente rendimiento de protección, por lo tanto, si el dispositivo o el escenario de la aplicación deben soportar un fuerte impacto físico, abrasión, quimicos, alta temperatura, y humedad, el encapsulado es una gran opción, ya que también tiene la función de amortiguación de vibraciones. Por otra parte, Las macetas pueden proteger la privacidad de la ingeniería gracias a la resina coloreada., Sería difícil para otras personas observar la tabla inferior y obtener ganancias de ella.. Pero en realidad, Esta es una espada de doble filo, la invisibilidad traería obstáculos cuando se necesita la reparación o reelaboración. El encapsulado también es adecuado para trabajos de gran volumen debido a que se puede realizar rápidamente en una línea de montaje.. Último, El encapsulado de PCB ofrece una buena protección contra los arcos eléctricos, así que si los dispositivos eléctricos son de alto voltaje, le recomendamos que utilice encapsulado en lugar de revestimiento de conformación.
El revestimiento conformado es muy popular en la fabricación de PCB, aunque puede no ser adecuado para aquellas aplicaciones que requieren la capacidad de soportar el alto impacto físico y la abrasión intensa, Es ampliamente utilizado en muchas industrias como la automotriz., médico, aeroespacial&defensa, y electronica. Como el revestimiento de conformación puede soportar temperaturas extremas, alta humedad, y químicos tóxicos. Otro punto a destacar del revestimiento conformado es su flexibilidad que es liviana, delgadez que no ocupa mucho espacio, que le ayuda a apoderarse de la cuota de mercado de la electrónica. En años recientes, la industria de la electrónica se desarrolla de manera asombrosa, que se ha convertido en la principal industria que utiliza más revestimientos de conformación. El revestimiento de conformación es la mejor opción para estos dispositivos móviles y de mano, como los teléfonos inteligentes, que requieren un tamaño pequeño y liviano..
Tanto el revestimiento de conformación como el encapsulado son tecnologías imprescindibles si queremos alargar la vida útil de la PCB y reducir el costo causado por la reparación.. Pero realmente debemos pensar detenidamente para seleccionar una tecnología más adecuada para nuestro proyecto de PCB, ya que el encapsulado y el revestimiento conformado son procesos complejos., lleno de variables que pueden afectar el efecto final y el costo. Si aún tienes dudas al respecto, deberías ir a consultar a algunos expertos, tomarían la decisión correcta después de considerar todos los aspectos de su proyecto, solicitud, presupuesto, tiempo de respuesta, etc.. MOKO se compromete a ofrecer la mejor PCB integral&Servicio PCBA para nuestros clientes, nuestra R&El equipo D es muy profesional en esta área con una experiencia de más de una década., así que no dude en comunicarse con nosotros si tiene alguna pregunta.. Tengamos una conversación en profundidad sobre su proyecto!
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