Cuando recibe una cotización de un proveedor de PCB, inevitablemente surge una pregunta: ¿Qué determina el costo de un PCB?? ¿Cómo puedo encontrar una placa que satisfaga mis necesidades sin salirme de mi presupuesto?? De hecho, muchos factores afectarán el precio de la placa de circuito, como la materia prima, tamaño del tablero, ordene la cantidad, y así. Sigue leyendo, explicaremos los principales factores que afectan los precios de PCB y algunas sugerencias para reducir los costos de PCB.
Parte superior 10 Factores que impactan la Placa PCB Costo
- Material de PCB
El costo de los PCB está influenciado por la elección de los materiales utilizados.. Los PCB están compuestos de diferentes materiales., y la selección de estos materiales puede afectar el costo total. Además, el tamaño de la placa juega un papel en la determinación de la cantidad de material necesario para producir una placa de circuito impreso. Minimizar la cantidad de materiales utilizados puede reducir los costos. Adicionalmente, necesitamos considerar otros factores como la confiabilidad de la temperatura, rendimiento térmico, propiedades mecánicas, y el rendimiento de la señal al elegir materiales de placa de circuito impreso.
- Tamaño de placa de circuito impreso
Aumentar el tamaño y alterar la forma de su PCB puede tener un impacto significativo en sus costos de fabricación.. Ampliar la placa de circuito impreso requerirá más materiales y tiempo adicional, lo que conduce a un aumento de los costos del producto final. El coste del PCB aumentará proporcionalmente a su superficie, permitiéndole calcular los costos adicionales a medida que supera el tamaño estándar. Es crucial recordar que el costo de la placa de circuito impreso no solo está determinado por su tamaño, sino también por el espacio que ocupa cada componente..
- Número de capas
El precio de su proyecto de PCB se verá significativamente influenciado por la cantidad de capas. En PCB de alto número de capas, cada núcleo de capa intermedia requiere un procesamiento individual, y cuanto mayor sea el número de capas, cuanto mayor sea el procesamiento requerido, resultando en un aumento de los costos del proyecto. Adicionalmente, los costos del proyecto se ven afectados por factores como el espesor general, la presencia de vías enterradas y ciegas, tragamonedas, perforación trasera, y fresado adicional.
- Complejidad
A medida que se aleja de la tecnología de placas estándar y convencional, los gastos de tu PCB aumentarán. Los diseños y configuraciones complejos tardarán más en ensamblarse debido a los pasos adicionales. Una PCB simple puede requerir solo un paso de procesamiento para cada tarea, mientras que uno complejo puede requerir hasta tres o cuatro pasos adicionales, como la perforación con láser. Adicionalmente, puede ser necesario personal o equipo especializado, que se sumará al costo total.
- Tamaño y cantidad del orificio
El costo de fabricación de PCB puede verse afectado por varios factores relacionados con los agujeros, siendo el tamaño del agujero el más significativo. Los agujeros más pequeños plantean una mayor dificultad y exigen herramientas y capacitación especializadas., lo que conduce a un aumento de los gastos. Adicionalmente, los agujeros más grandes requieren el uso de láseres de precisión. En los casos en que hay numerosos agujeros, el fabricante puede requerir más tiempo, resultando en gastos elevados.
- Ancho de trazo y espaciado
Una traza es un conductor eléctrico en forma de cable que transporta señales.. En cualquier proyecto de PCB, el ancho de la traza es un aspecto crucial que se refiere a la medición de valores eléctricos. El ancho de trazo adecuado garantiza que fluya la cantidad adecuada de corriente y evita el sobrecalentamiento de la placa de circuito impreso. El grosor de la traza es proporcional a la corriente que lleva., y las trazas de cobre más gruesas son más difíciles de obtener imágenes y grabar. Adicionalmente, trazas más finas y dimensiones espaciales afectan el rendimiento, lo que afecta el costo total.
- impedancia controlada
La impedancia se relaciona con la velocidad y la cantidad de transmisión de la señal a lo largo de una traza.. La inclusión de cupones para la verificación de la impedancia puede reducir significativamente la cantidad de piezas por panel. Es necesario probar la impedancia, y las tolerancias asociadas pueden afectar si se considera aceptable. La prueba de impedancia generalmente implica tolerancias de ancho de traza más estrictas.
- Serigrafía
En la fabricación de PCB, las serigrafías son un paso adicional que consiste en aplicar capas de trazos de tinta para indicar los componentes del circuito, símbolos de advertencia, puntos de prueba, marcas, y otra información importante. Una serigrafía bien ejecutada puede ayudar a los fabricantes y clientes a identificar componentes específicos de PCB. Es importante tener en cuenta que el uso de una serigrafía no es obligatorio en el diseño de PCB. Si un cliente decide no incluir una serigrafía en su PCB, puede conducir a una reducción en el costo de producción. Por otra parte, si un cliente requiere una serigrafía detallada, varias marcas pueden cobrar tarifas adicionales por este servicio.
- Acabados Superficiales
El costo de su PCB puede variar según el acabado superficial que elija. Hay acabados básicos, como OSP y HASL, que ofrecen una soldabilidad satisfactoria a un menor costo. Por otra parte, acabados avanzados como LF HASL, Imm Ag, Inm SN, y ENIG vienen en diferentes puntos de precio, siendo LF HASL el más económico y ENIG el más caro.
- Cantidad
Aplicando principios económicos básicos, se hace evidente que el costo por unidad disminuye a medida que aumenta el número de productos pedidos, particularmente para pedidos a granel. Los fabricantes de PCB suelen cobrar un precio fijo por pulgada cuadrada por sus servicios estándar de diseño y fabricación., independientemente de la cantidad del pedido. sin embargo, si un cliente requiere una gran cantidad de PCB, el fabricante puede ofrecer un costo variable por pulgada cuadrada.
Cómo reducir el costo de PCB?
Para reducir el costo de PCB, hay varios consejos que uno debe tener en cuenta:
- Optimizar el tamaño del tablero
Un tamaño de tablero más pequeño significa menos material y tiempo de fabricación, que puede reducir el costo de PCB hasta cierto punto. Por lo tanto, al diseñar PCB, intente hacer que la placa sea lo más compacta posible bajo el requisito previo de cumplir con las especificaciones requeridas.
- Simplifica el diseño
El diseño complejo de PCB genera precios más altos, por lo tanto, en el caso de asegurar la función PCB, simplificando el Diseño de PCB tanto como sea posible puede reducir efectivamente el costo. Por ejemplo, reduzca el número de capas de PCB y evite el uso de componentes complejos innecesarios.
- Usar componentes estándar
El uso de componentes estándar puede ayudar a reducir el costo de la PCB. Los componentes estándar son más baratos y fácilmente disponibles en comparación con los hechos a medida.. También vienen con huellas estandarizadas., lo que puede facilitar el diseño y la fabricación de la PCB.
- Optimice el uso de cobre
El cobre es un componente vital en el proceso de fabricacion de placas de circuito impreso, y la cantidad utilizada puede afectar el costo total. Trate de usar trazos más delgados y tamaños de almohadilla más pequeños, que puede minimizar la cantidad de cobre utilizado para reducir el costo de PCB.
- Planifica el diseño
El diseño de la PCB es otro factor que puede afectar el costo. Un diseño bien planificado puede ayudar a reducir la cantidad de capas necesarias para la PCB, reduciendo significativamente el costo total. Y
los componentes deben organizarse de manera que se minimice la longitud de las trazas y se reduzca el número de capas necesarias.
- Evite el exceso de ingeniería
Se debe evitar el exceso de ingeniería, ya que puede conducir a mayores costos de material., tiempos de fabricación más largos, y diseños más complejos. Al diseñar la placa de circuito impreso, considerar la aplicación y las especificaciones requeridas. Seleccionar componentes que cumplan con los requisitos sin agregar características innecesarias que aumenten el costo es la mejor manera de evitar el exceso de ingeniería..
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