Es pegar capa de máscara, tanto la capa superior como la inferior, necesario para componentes THT?

Sé que la capa de máscara de pasta también se llama capa de plantilla.. It's only used for assembly. Quiero saber si la capa de máscara de pasta (tanto la capa superior como la inferior) es necesario para componentes de orificio pasante. Para componentes SMD, sé que se requiere la capa de máscara de pasta para soldar los componentes.. ¿Es necesario para componentes de orificio pasante??

No. Paste mask is normally used only for reflowing surface mount components, while the through hole components are soldered either manually or by wave solder bath at a later stage.

If you have through hole parts and the surface mount components on the bottom side, the paste mask stencil is not required, as the parts will all be soldered at once in a wave solder bath. This process requires you to generate a glue dot coordinates file, which will be used to place a dot of glue under the surface mount component and that will keep the part in place during the soldering process.

If the only through hole parts in the PCB were the connectors, it is also possible to reflow through hole components with solder paste. That requires some tweaking to get the right pad size and stencil opening. All we need to do is to have a larger pad on the top side, so that there was enough paste on the pad to wick down the hole and ensure a solid solder joint.

Lee mas: Montaje de PCB THT

#Asamblea de PCB

Foto de Oliver Smith

Oliver Smith

Oliver es un ingeniero electrónico experimentado y experto en diseño de PCB., circuitos analogicos, sistemas embebidos, y prototipos. Su profundo conocimiento abarca la captura esquemática, codificación de firmware, simulación, diseño, pruebas, y solución de problemas. Oliver se destaca en llevar proyectos desde el concepto hasta la producción en masa utilizando su talento en diseño eléctrico y su aptitud mecánica..
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Lo que otros preguntan

¿Cuáles son los puntos negros en las uniones de soldadura sin plomo en PCB??

Estoy haciendo un prototipo de una PCB, usando Chip Quik “SMDSWLF.031, una soldadura Sn96.5/ Ag3.0/ Cu0.5 con 2.2% flujo sin limpieza. Encuentro que los puntos negros aparecen con frecuencia en los pads más grandes de mi tablero.. Me pregunto si es porque dejé más tiempo el soldador calentando la soldadura y eso quemó el fundente.. ¿Qué es ese residuo negro?? ¿Es eso una señal de una mala unión o quizás de una mala técnica de soldadura??

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