La crisis mundial de la cadena de suministro de fabricación electrónica ha sido una palabra de moda en los últimos años.. Al comienzo de 2020, la pandemia arrasó el mundo entero, lo que ralentiza las cadenas de suministro y los envíos globales. Los barcos estaban atrapados en el puerto., las fábricas se vieron obligadas a cerrar o reducir los niveles de personal, y las líneas de productos se simplificaron, que causa efectos severos en las cadenas de suministro de fabricación electrónica global. Como Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económicos(OCDE) informó: 43% de los fabricantes y proveedores de productos electrónicos a nivel mundial se ven afectados negativamente debido al COVID-19.
DESCUBRE CÓMO SELECCIONAR EL EMS ADECUADO PARA TU PROYECTO
Por otra parte, la escasez de los chips exacerban la crisis de la cadena de suministro. La escasez mundial de chips a partir de 2020 y continuar hasta ahora es causado por varias razones, incluyendo la guerra comercial entre China y EE.UU., la tormenta en austin, Texas, y el incendio en Asahi Kasei que provocan el cierre de fábricas de semiconductores. Así, la oferta de chips no puede satisfacer la demanda, Las industrias de fabricación electrónica que requieren semiconductores se ven afectadas, como la automotriz., médico, electrónica de consumo, y especialmente para la industria de fabricación electrónica. En este blog, nos centraremos en cómo deben manejar los fabricantes de productos electrónicos la crisis de la cadena de suministro y brindaremos varios consejos prácticos, vamos a sumergirnos juntos.
Cómo la crisis de la cadena de suministro afecta la industria de fabricación electrónica?
La crisis de la cadena de suministro global trae muchos inconvenientes y efectos negativos a la industria de fabricación electrónica.:
- Material Interrupciones de suministro
En caso de interrupción de la cadena de suministro, muchos fabricantes de productos electrónicos no pueden obtener materias primas a tiempo. Por un lado, muchas fábricas están en estado de cierre debido al impacto de la epidemia, y algunas fábricas solo tienen un pequeño número de trabajadores trabajando, provocando una fuerte caída en la producción. Por otra parte, la acumulación de logística hace que el envío sea mucho más largo, y según la encuesta, la interrupción de la cadena de suministro provoca 4-6 semanas de retraso en la entrega de material, mientras que para materiales como los semiconductores, puede tomar aún más tiempo. Muchos fabricantes’ los productos de fabricación electrónica son difíciles de completar los pedidos según lo planeado. Como afirman muchos fabricantes de chips, tal problema podría extenderse a 2023 y más allá.
- Ralentización de la producción
Debido al Covid-19, muchos empleados han sido aislados en casa o infectados, y trabajar desde casa también ha reducido en gran medida la eficiencia del trabajo. Según un informe de Deloitte y The Manufacturing Institute, en los Estados Unidos, la pandemia inicialmente aniquiló 1.4 millones de trabajos de manufactura. Adicionalmente, muchas empresas optan por implementar despidos para ahorrar costos. Todos estos factores causan el problema de la escasez de mano de obra y, en última instancia, ralentizan en gran medida la eficiencia de la producción..
- Transferencia geográfica de fabricación de productos electrónicos
Debido a interrupciones en la cadena de suministro, escasez de mano de obra, y el aumento de los costos de las materias primas, cada vez más fabricantes de productos electrónicos están cambiando las estrategias comerciales. Tienden a subcontratar los servicios de ensamblaje y fabricación electrónica a áreas donde el COVID-19 está bajo control y los costos de mano de obra no son costosos.. En 2021, en comparación con otros países asiáticos, China se ha desempeñado bien en la prevención y el control de epidemias, y China tiene suficientes recursos laborales y tecnología y equipos avanzados, que es una muy buena eleccion
Métodos para la crisis de la cadena de suministro de fabricación electrónica
Cadena de suministro resiliente
Enfrentando la crisis de la cadena de suministro, Los fabricantes de productos electrónicos necesitan crear un cadena de suministro relativamente flexible y resiliente para hacer frente a diversos factores adversos desconocidos, como los desastres naturales, escasez de materiales, inestabilidad geopolítica y del comercio mundial, etc..
¿Qué es la resiliencia de la cadena de suministro??
La resiliencia de la cadena de suministro se utiliza para evaluar la capacidad de las empresas para hacer frente a interrupciones inesperadas de la cadena de suministro., y la capacidad de responder y recuperarse de la interrupción rápidamente.
Todos los eslabones de la cadena de suministro están estrechamente vinculados, y si algún enlace se ve afectado, toda la cadena de suministro estará en riesgo. A medida que las cadenas de suministro se vuelven cada vez más complejas, el potencial de problemas a lo largo de la cadena de suministro también aumenta. En el pasado, la mayoría de los fabricantes prestan mucha atención a otros aspectos como los costos y el inventario, mientras que pocos de ellos se enfocan en mejorar la resiliencia de la cadena de suministro hasta que la pandemia golpee al mundo. Por consiguiente, muchas empresas se ven afectadas negativamente por la crisis global de la cadena de suministro. Con una cadena de suministro resiliente, las empresas pueden pronosticar
Factores centrales en la resiliencia de la cadena de suministro
Hay varios factores centrales que afectarían significativamente la resiliencia de la cadena de suministro, discutámoslos uno por uno:
- Empleados
Los empleados competentes ayudan a la empresa a mejorar su competitividad y hacer que el desarrollo. Fabricantes electrónicos, por ejemplo, necesitan trabajadores que puedan operar las máquinas correctamente, ingenieros que pueden diseñar soluciones viables, y responsables de compras que estén familiarizados con los tipos de materiales y sepan gestionar la relación con los proveedores. Con estos empleados profesionales, sería mucho más fácil para los fabricantes construir sus organizaciones y reducir el riesgo de cada eslabón de la cadena de suministro.
- Procesos
Los procesos razonables y efectivos pueden ayudar a los proveedores a ahorrar mucho tiempo y acelerar el tiempo de comercialización y viceversa.. Es muy importante que los fabricantes coordinen a los empleados de diferentes departamentos, las ventas deben cooperar estrechamente con los compradores para optimizar el inventario y mejorar la flexibilidad. Y los fabricantes deben formular planes de adquisición por adelantado en función de la tendencia actual del mercado y las necesidades a largo plazo para asegurarse de que el proceso se desarrolle sin problemas..
- Tecnologías
Las tecnologías avanzadas ayudan a los fabricantes a construir una cadena de suministro más flexible. Por ejemplo, utilizando el sistema ERP, pueden rastrear el estado de cada eslabón en la cadena de suministro en tiempo real desde la compra hasta la logística. Y los grandes datos se pueden usar para analizar la tendencia del mercado y las necesidades de los clientes para que puedan responder rápidamente a cualquier cambio y ajustar las estrategias comerciales.. Así, Se recomienda a los fabricantes electrónicos que utilicen tecnologías avanzadas., que aportan una mayor visibilidad y reducen el riesgo de resiliencia de la cadena de suministro.
Cómo construir una cadena de suministro resiliente?
Por un lado, al diseñar un producto, los ingenieros deben considerar todos los aspectos para asegurarse de que el producto se pueda diseñar con más flexibilidad, ya que el rediseño llevaría mucho tiempo. Entonces, ¿cómo diseñar productos estratégicamente?? primero, deben conocer bien los materiales y las partes electrónicas, asegurarse de que las partes que ya se han eliminado no se incluyan en el nuevo diseño del producto. Segundo, los ingenieros siempre deben prestar atención a la tendencia del mercado. En años recientes, la gente prefiere productos electrónicos con tamaños pequeños, por lo tanto, los ingenieros deben seguir esta tendencia para minimizar el tamaño de los productos durante el proceso de diseño. Pero es difícil saber adónde nos llevará la tendencia., por lo tanto, los fabricantes de productos electrónicos deben ser conscientes de que hay menos posibilidades de mantener estable el diseño de los productos durante más de 10 años, y es por eso que recomendamos la solución de diseño flexible, lo que permite que los diseños existentes se ajusten a diferentes partes que puedan desarrollarse en el futuro.
Por otra parte, los fabricantes de productos electrónicos deben aumentar su inversión en tecnologías y servicios de la cadena de suministro que puedan ayudarlos a pronosticar los desafíos en el futuro y analizar mejor el mercado. Tradicionalmente, la gente pronostica el futuro basándose en la historia, macroeconómica, y condiciones del mercado, pero hay tantos factores desconocidos como el COVID-19, que impactan dramáticamente en todo el mercado de fabricación electrónica. Así, necesitamos utilizar más métodos científicos para mejorar la visibilidad de la cadena de suministro.
administracion de RELACIONES de provisiones
Los proveedores juegan un papel importante en la cadena de suministro, y mantener una buena relación con ellos sería de gran ayuda para que los fabricantes reduzcan la crisis de la cadena de suministro.. Una buena relación con el proveedor se presenta con alta transparencia., apoyo mutuo y confianza, y comunicación eficiente. Por último, tanto los fabricantes como los proveedores pueden crecer juntos y lograr una situación beneficiosa para todos.
Métodos para construir relaciones sólidas con los proveedores
Primero y ante todo, los fabricantes de productos electrónicos deben desarrollar relaciones estratégicas con los proveedores. los fabricantes pueden clasificar a sus proveedores en diferentes tipos, y centrarse en los proveedores que proporcionan una gran cantidad de productos o productos y servicios críticos, ya que es difícil gestionar la relación con todos los proveedores.
Segundo, crear una visión clara con los proveedores juntos, asegurándose de que todos los involucrados estén en la misma página. Una meta clara y un objetivo medible pueden impulsar a ambos lados y finalmente lograr el éxito..
Por último, si bien no menos importante, asegurándose de que los beneficios de ambas partes. Los socios comerciales trabajan juntos para obtener ganancias, y cada relación a largo plazo se basa en objetivos y beneficios definidos.
Desafíos en administracion de RELACIONES de provisiones
Aunque hay muchos beneficios para construir una buena relación con el proveedor, los fabricantes aún enfrentan algunos desafíos durante el proceso：
- Preste mucha atención al costo
Es normal que los fabricantes se centren en el tema de los costes, pero no pueden exagerar y apresurarse. Después de todo, El objetivo de la gestión de las relaciones con los proveedores es obtener beneficios para ambas partes., y toma algo de tiempo. No es razonable prestar atención a los beneficios a corto plazo., en lugar de, los fabricantes deberían considerarlo como un viaje largo.
- Falta de capacidades
Además de algunas capacidades básicas de adquisición, como la negociación, análisis de mercado, y gestión de riesgos y costos, los fabricantes también necesitan tener influencia, liderazgo, y habilidades de gestión para hacer frente a cambios inesperados.
- Relación entre Ventas, Compradores & Proveedores
Otro desafío es construir conexiones sólidas y buenas relaciones entre los departamentos de ventas, compradores, y proveedores. Si alguna de estas tres partes tiene opiniones diferentes, toda la oferta se verá afectada negativamente. Por lo tanto, es necesario construir una buena relación, asegurándose de que todos estén bien coordinados.
como un experimentado fabricante electronico, La tecnología MOKO también se enfrenta a una efabricación electrónica crisis de la cadena de suministro, especialmente cuando ocurre una pandemia. Al comienzo de 2020, cuando la epidemia era muy grave en China, la mayoría de nuestros empleados se quedaron en casa durante el Año Nuevo chino, pero las necesidades de nuestros clientes no redujeron. Por lo tanto, cuando la epidemia estaba bajo control, organizamos a nuestros empleados para trabajar de manera ordenada. Para hacer frente a la acumulación de pedidos, MOKO agiliza el proceso, acelera el tiempo de respuesta, y adopta equipos avanzados y nueva tecnología para mejorar la eficiencia de producción. Adicionalmente, tenemos una cadena de suministro bien establecida, así como una estrategia de cadena de suministro activa, lo que además nos ayuda a obtener materias primas en el menor tiempo. Más importante, MOKO presta mucha atención a la gestión de riesgos y la visibilidad de la crisis de la cadena de suministro, hemos aumentado la capacidad del almacén y nos hemos abastecido de productos de uso común, para que podamos entregar sin problemas sin afectar el cronograma del cliente en última instancia.
Consejos para fabricantes globales de productos electrónicos
ante una efabricación electrónica crisis de la cadena de suministro, para seguir siendo competitivos en el mercado, los fabricantes de productos electrónicos deben centrarse en construir una cadena de suministro resistente, porque la resiliencia y la visibilidad de la cadena de suministro pueden ayudarnos a predecir mejor las tendencias del mercado y los próximos desafíos para que podamos responder rápidamente para ajustar las estrategias de manera oportuna.
Adicionalmente, es necesario mejorar las capacidades de gestión de riesgos, cooperar activamente con los proveedores, y establecer una buena relación de ayuda mutua. mientras tanto, Recomendamos proporcionar a los proveedores el último pronóstico de demanda en los próximos meses para reducir el problema de escasez de material..
Finalmente, los proveedores necesitan introducir continuamente tecnologías avanzadas y mejorar sus capacidades de producción para satisfacer mejor las necesidades de los clientes.
