¿Cuánto más grande debe ser un orificio pasante chapado que el diámetro del cable para lograr una buena humectación de la soldadura??

I'm designing a new PCB where I have a whack of connectors that have to line up with the metalwork. Hay algunos conectores problemáticos.. Todo 4 los alfileres son redondos. Quiero que los orificios sean lo más pequeños posible y al mismo tiempo permitan una buena adhesión de la soldadura en toda la longitud del pin.. I'm looking for guidance on how much clearance around the component lead I should have in order to get good solder wetting and adhesion.

I don’t think you should depend on the holes to locate the part when tolerances are important. Creo 10-15 mils is good solution(in metric 0.25 to 0.4mm).

Make up a jig to hold the parts in the proper location while they are being soldered. It can be fancy for wave soldering or something simple that holds the parts while being hand soldered (perhaps fashioned from the mating part such as the punched chassis).

Round pins are a particular hassle if you call it too close- at least with square or rectangular pins you can skive off some plating inside the holes at the corners of the pin and still force the pin in. If you insist on the using the holes, maybe make the peg round and the hole square (call out slot-drilled square holes in the PCB).

Lee mas: Montaje de PCB THT

#Asamblea de PCB

Foto de Oliver Smith

Oliver Smith

Oliver es un ingeniero electrónico experimentado y experto en diseño de PCB., circuitos analogicos, sistemas embebidos, y prototipos. Su profundo conocimiento abarca la captura esquemática, codificación de firmware, simulación, diseño, pruebas, y solución de problemas. Oliver se destaca en llevar proyectos desde el concepto hasta la producción en masa utilizando su talento en diseño eléctrico y su aptitud mecánica..
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Oliver es un ingeniero electrónico experimentado y experto en diseño de PCB., circuitos analogicos, sistemas embebidos, y prototipos. Su profundo conocimiento abarca la captura esquemática, codificación de firmware, simulación, diseño, pruebas, y solución de problemas. Oliver se destaca en llevar proyectos desde el concepto hasta la producción en masa utilizando su talento en diseño eléctrico y su aptitud mecánica..

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¿Por qué la PCB está fría?, pero las bombillas LED todavía están calientes?

Tengo un problema TÉRMICO al diseñar una PCB de ALUMINIO LED de potencia. Tengo 10 5W LED de potencia UV. El agua fría fluye a través del disipador de calor de agua continuamente. El problema es que la PCB está fría., pero las bombillas LED todavía están calientes? ¿Alguien puede darme algún consejo?.

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