Diseño para fabricación
Nuestro diseño para servicios de fabricación ayuda a los clientes a acortar el tiempo de comercialización y reducir el tiempo y los costos de fabricación..
Subcontratar el servicio DFM a MOKO
Diseño para fabricación(DFM), también conocido como diseño para la fabricación, es un proceso que tiene como objetivo optimizar el diseño de una pieza o producto, asegurarse de que el producto final pueda tener un alto rendimiento y ser más rentable.
MOKO Technology tiene una amplia experiencia en el diseño, desarrollo y fabricación de productos. Brindamos servicios a gran escala que van desde el diseño conceptual, desde la ingeniería hasta la creación de prototipos y la producción, por lo que entendemos lo importante que es un gran servicio de DFM, cómo puede afectar a los procesos posteriores. No solo nos enfocamos en la estética de nuestros diseños, sino que también nos preocupamos por el costo y las funciones cuando se trata de la fabricación de alto volumen.. Así, podemos ayudar a nuestros clientes a ahorrar más costos y crear mejores productos para mejorar su competitividad en el mercado.
Nuestros servicios DFM
Optimizar Diseño
Utilice las últimas herramientas CAD para desarrollar modelos de conceptos., proporcionar soluciones de diseño a los clientes basadas en la infraestructura existente, y asegúrese de que sus productos se fabriquen de manera rentable.
Seleccionar materiales adecuados
Según las necesidades del cliente, MOKO puede ayudarlo a elegir el mejor material para cada parte del producto para cumplir con varias propiedades, como resistencia y dureza..
Viabilidad de Fabricación
Para la fabricación de alto volumen, nuestro equipo de ingeniería realiza pruebas in situ para garantizar que su concepto esté listo para la fabricación y el montaje, con un mejor esfuerzo para optimizar costos y eliminar defectos.
Beneficios del diseño para la fabricación
Control de calidad
DFM puede identificar problemas de fabricación en la etapa de diseño del producto y proporcionar sugerencias para resolver los problemas., Evitar la situación en la que se descubren problemas después de que el producto se haya puesto oficialmente en producción., y reducir el riesgo en el proceso de desarrollo de nuevos productos. En el proceso DFM, también es posible evaluar si la tolerancia de diseño del producto es razonable, para garantizar la fiabilidad y la calidad del producto.
Acortar el tiempo de respuesta
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Acortar el tiempo de respuesta
Acortar el tiempo de respuesta, el costo y la disponibilidad de los materiales se discutirán y analizarán para determinar si otros materiales alternativos son más rentables. además, el proceso de fabricación optimizado también puede reducir el costo.
Por qué elegirnos
Amplia experiencia
Los ingenieros de MOKO tienen una buena educación y son profesionales que han ofrecido soluciones DFM a clientes en una variedad de industrias, como la aeroespacial., automóvil, comunicaciones y medicina.
Confidencialidad de la información
Protegemos la propiedad intelectual, y cumplimos con un acuerdo de confidencialidad. Los datos y el diseño que nuestros clientes compartieron con nosotros nunca serán revelados a un tercero..
Comunicación efectiva
Hablamos el mismo idioma que tú, literal y figurativamente, para que podamos comprender bien sus requisitos y responder rápidamente para facilitar el trabajo y garantizar que todos los procesos se desarrollen sin problemas.
Nuestros casos probados de DFM
Cinco principios de diseño para la fabricación
Optimizar Diseño
Para nosotros es vital elegir un proceso de fabricación correcto, por ejemplo, no deberíamos usar un proceso altamente capitalizado para hacer una parte de bajo volumen. Y también debemos tener en cuenta las tolerancias y los materiales..
Diseño
Todos los diseños deben seguir los principios de fabricación.. Generalmente hablando, Se prefieren los diseños simples ya que tienen menos riesgos que los diseños complicados.. Y el diseño debe cubrir todos los aspectos., especialmente algunos detalles como la tolerancia, espesores y consistencia.
Materiales
El material para la fabricación tendría un impacto significativo en el costo y la calidad del producto final., así que al elegir materiales, debemos comprender las propiedades de cada material, incluidas sus propiedades mecánicas y térmicas.
Ambiente
Al diseñar un producto, debemos considerar el entorno en el que se utilizará el producto final. Y se deben considerar todas las condiciones de funcionamiento para asegurarse de que los productos puedan funcionar bien en estas condiciones..
Pruebas
Tenemos que probar cada aspecto del producto., asegurarse de que cada producto y componente pueda cumplir con los estándares de la industria, normas de seguridad y calidad.
Design for Manufacturing FAQs
Diseño para fabricación (DFM) refers to the practice that aims to optimize a product’s design to ensure that it can be manufactured with high efficiency and cost-effectiveness.
They have different purposes, Diseño para fabricación (DFM) aims to improve the design so as to optimize the manufacturing process, while Design for Assembly (DFA) focuses on simplifying the assembly process such as designing a PCB in a way that makes the assembly of components easier, más rápido, and more reliable.
The key consideration in DFM is the spacing and tolerances between components, huellas, y vias.
In PCBA, the process of design for manufacturability includes design review, manufacturability analysis, component placement optimization, solder joint design verification, assembly process planning, test point accessibility check, thermal management assessment, documentation and feedback.
Because it helps avoid common design issues and further prevents problems such as costly revisions and delays. Adicionalmente, it ensures that the design aligns with the manufacturing capabilities and limitations
DFM-compliant design means fewer design changes and production errors, which leads to lower manufacturing costs and also quicker turnaround times.
These problems include narrow trace width, improperly designed via, closely placed components, incorrect hole size and non-suitable materials for the fabrication process.
To get the best quality, MOKO Technology’s DFM service should be sought at the early design stage when the layout of the PCBs are being done to avoid costly revisions.
si, MOKO Technology has expertise in handling complex designs, including multilayer PCBs, PCB flexibles, and high-density assemblies, ensuring they meet both design and manufacturing requirements.
Actualmente, we support Gerber, ODB++ and IPC 2581 for PCB DFM review so that we provide you with the full check of your design.
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