Aunque el punto de prueba de PCB parece pequeño, funciona mucho. Este blog profundizará en la definición., importancia, diseño, y aplicación del punto de prueba de PCB. Esperamos que esto te sea útil..
Ante todo, Necesitamos saber qué es un punto de prueba.. Básicamente, La función del punto de prueba es probar si los componentes de la placa de circuito cumplen con las especificaciones y la soldabilidad.. Los puntos de prueba contienen enchufes, patas, y conectores, Detección de diversas señales eléctricas y fuentes de alimentación..
Debemos elegir el tipo adecuado de punto de prueba de acuerdo con los requisitos de nuestra práctica.. Por ejemplo, El punto de prueba de señal necesita un tipo de enchufe o pin., mientras que el punto de prueba de energía necesita el tipo de conector.
Por lo general, existen tres tipos de puntos de prueba que necesita conocer. primero, Los puntos de prueba integrados se refieren a colocar puntos de prueba debajo o alrededor de los componentes de un circuito para que puedan probarse fácilmente cuando sea necesario.. Por lo tanto, se puede codificar directamente en el diseño de la PCB., que es una buena manera de evitar el uso de elementos de circuito adicionales.
El segundo tipo son los puntos de prueba de enchufes y clavijas., que se utilizan con mucha frecuencia. Solo necesitas fijar el zócalo o pin en la placa PCB y conectarlo con el circuito.. Tanto los puntos de prueba de enchufe como de clavija tienen las ventajas de una alta confiabilidad y un espacio reducido..
Tercero, Los conectores son uno de los tipos de puntos de prueba más comunes.. Facilita la conexión del equipo de prueba a la placa PCB durante la prueba.. Los puntos de prueba de conectores se utilizan generalmente para conectar energía y señal., con alta confiabilidad y larga vida útil. sin embargo, ocupa un gran espacio.
¿Es necesario que cada PCB agregue puntos de prueba?? La respuesta es absolutamente sí. Es poco probable que utilice un medidor eléctrico para verificar cada IC, resistor, condensador e inductor uno por uno. Por lo tanto, TIC (en prueba de circuito) muestra grandes ventajas para manejar esta situación de manera eficiente. Puede ahorrar mucho tiempo mediante el contacto simultáneo con todos los puntos de prueba de la placa mediante múltiples sondas. Su automatización de pruebas depende principalmente de un sistema de control de programa que precede a la secuencia y luego al orden en paralelo..
sin embargo, si la sonda de la máquina toca directamente las partes electrónicas de la placa o sus pies de soldadura, es probable que provoque daños en los componentes. Así, La invención del punto de prueba es particularmente importante..
Los puntos de prueba están ubicados en los dos extremos de los componentes., sin mascara. Permiten que la sonda de prueba llegue al circuito sin tocar directamente la parte electrónica que se está midiendo..
Si queremos agregar algunos puntos de prueba en el diseño de PCB, ¿De qué debemos cuidar?? primero, debemos decidir la cantidad y ubicación de los puntos de prueba en la PCB. Segundo, No es bueno colocar los puntos de prueba de PCB en la superficie donde se deben instalar los dispositivos electrónicos.. mientras tanto, para garantizar la conectividad del punto de prueba, usted cuidaría de la interfaz entre el punto de prueba y la placa, así como de la instalación del conector. Tercero, Los puntos de prueba deben ajustarse a ciertas reglas de diseño.. Por ejemplo, al diseñar el enrutamiento de PCB, Los puntos de prueba pueden concentrarse en los mismos lugares lógicos o funcionales.. En carta, Los ajustes razonables de los puntos de prueba son capaces de probar, depuración, mantenimiento y otros aspectos del trabajo.
Ciertamente, si los productos van al proceso de prueba automático, No tenemos que verificar la PCB manualmente una por una.. sin embargo, si ahora estás en el proceso de hacer muestras de PCB, la siguiente guía paso a paso te ayudará mucho.
Alguien también puede tener una pregunta sobre dónde se aplican los puntos de prueba.. Basado en nuestra experiencia, Se utilizan principalmente en dos tipos de pruebas para PCB..
PCBA ICT es el método de prueba de PCBA más potente y popular para productos maduros y de gran volumen.. también, Muchos fabricantes y clientes de PCB confían y utilizan ampliamente. Puede lograr una precisión del noventa y cinco por ciento..
Durante PCBA TIC, una sonda eléctrica con corriente de entrada del lecho ungueal para probar puntos en PCB. Cama del probador de clavos, simplemente presione la PCB sobre la cama de la sonda para realizar una conexión firme para la prueba.. Seguramente, estas pruebas Los puntos están prediseñados en la placa de circuito para permitir el contacto de las TIC.. Estas pruebas se utilizan para verificar la posición., orientación, y función de cada componente electrónico en la PCB. Es capaz de detectar problemas como cortocircuito., circuito abierto, resistencia, capacidad. Cada moneda tiene dos caras.. Para grandes lotes de productos, debe personalizar el dispositivo para realizar pruebas en el circuito más rápidas y eficientes. Eso, hasta cierto grado, es costoso, dependiendo de consideraciones como el tamaño del tablero y del accesorio.
Similar a las TIC, volador Investigacion pruebas A menudo se ve como una versión mejorada.. Además de los puntos de prueba de PCB, La máquina de sonda voladora puede entrar por agujeros pasantes descubiertos.. Además, Se puede programar para comprobar el valor de orientación del transistor de diodo., el componente pasivo, y voltaje. puede ser rapido, Se adapta fácil y económicamente a nuevas placas de circuito mediante simples modificaciones de programación.. Este método de prueba es adecuado tanto para pruebas de producción de lotes pequeños como para pruebas de prototipos., aunque es menos rentable para la producción en masa.
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