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Comparación entre PCB estándar & PCB de cobre grueso

La PCB de cobre grueso no tiene una definición IPC fija. Generalmente, Definimos una placa de circuito impreso robusta como el uso de tres o más onzas de cobre en las capas interior y / o exterior de una placa de circuito impreso o una placa de distribución de energía.. Algunas empresas están certificadas por UL hasta 6 onzas de cobre en las capas interior y exterior, y son capaces de producir revestidos, placas de circuito impreso no chapadas que utilizan hasta 20 onzas de cobre para ambos lados y capas múltiples.

Comparación entre PCB estándar & PCB de cobre grueso

Los productos de PCB gruesos se utilizan ampliamente en electrónica de potencia y sistemas de potencia.. Una tendencia hacia una mayor producción de placas de circuito impreso, Este tipo único de placa de circuito impreso de cobre tiene un peso final de cobre de más de 4 onzas (140μm), en comparación con cobre de 1 onza (35μm) o 2 onzas (0μm) en total aquellos con espesor de placa de cobre estándar.

El grosor adicional de las placas de circuito impreso de cobre permite que la placa conduzca una corriente más alta, obtener una adecuada distribución del calor, y realizar cambios complejos en un espacio limitado. Otras ventajas incluyen una mayor resistencia mecánica en secciones de conductores., la capacidad de crear productos más pequeños incorporando varios pesos en la misma capa del circuito, y la capacidad de utilizar materiales exóticos con la máxima capacidad con un riesgo mínimo de falla del circuito..

La fabricación de PCB de cobre grueso

Los productos electrónicos de alta potencia Mil / Aero imponen nuevas demandas a los circuitos impresos, crear circuitos impresos de cobre grueso o incluso circuitos impresos de cobre extremo. Las placas de circuito impreso de cobre grueso se refieren a placas de circuito impreso en las que el grosor del conductor de cobre varía de 137.2 a 686 micrones, mientras que las placas de circuito impreso con un espesor de cobre superior 686 micrones o más 'a 6860μm son placas de circuito impreso con cobre extremo.

Las ventajas de diseñar placas de circuito de cobre gruesas incluyen:

  • Capaz de soportar tensiones térmicas al tiempo que mejora la capacidad antiestrés de la placa de circuito impreso
  • Aumenta la capacidad de la placa de circuito impreso.
  • Mayor disipación de calor de la placa de circuito impreso sin necesidad de recoger las aletas de refrigeración.
  • Aumenta la resistencia mecánica de la junta entre las capas y los orificios pasantes.
  • Se aplica a transformadores de panel plano de alta potencia colocados a bordo

Todo tiene dos caras. Además de estas ventajas, Las placas de circuito impreso de cobre pesado tienen muchas desventajas.. Es esencial conocer ambos lados de los diseños de placas de circuito de cobre pesado para poder comprender cómo utilizar las funciones y aplicaciones potenciales..

Capacidades de PCB de cobre grueso

Son muchos los propósitos que se cumplen con el PCB de cobre pesado y tal vez algunas cosas que usamos hoy en día no podrían lograrse sin él. Pero, ¿qué capacidades lo hacen diferente de los otros PCB?? Discutiremos estas cosas a continuación.:

Numerosos diseños necesitan espesores de cobre particulares para satisfacer las necesidades actuales de un diseño específico.. Los fabricantes de PCB ofrecen una gama diferente de pesos de cobre para permitirle cumplir con todos los requisitos de su proyecto..

Peso de cobre

El peso del cobre es el peso en onzas del cobre usado en un cuadrado.. pie de área. Esto muestra el espesor del cobre en la capa como un todo.. La mayoría de las empresas utilizan diferentes pesos de cobre para Fabricación de placas de circuito impreso. Se puede seleccionar el peso de cobre adecuado para cumplir con los requisitos de un diseño..

Capas internas

Las capas internas se reconocen de manera similar como las capas internas de una placa de circuito impreso de cobre pesado..

El espesor de la hoja y dieléctrico., así como la masa de cobre de las capas internas, está predeterminado para los proyectos estándar.

Al elegir un diseño personalizado de acuerdo con el pedido y cargar el paquete de materiales deseado, puede ajustar el grosor y el peso del cobre en estas capas internas para satisfacer sus necesidades. Los anchos y distancias mínimos del producto se basan en el peso de la capa de cobre..

The inner layers sometimes use the technique of “copper pour.” Engraving is commonly used to create a strong ground plane or power plane. Otro beneficio de usar fundición de cobre es reducir la cantidad de compuesto químico (etanol) utilizado en el proceso de fabricación (mejor para el medio ambiente), y también ayuda al proceso de unión de capas con capas..

Las capas internas se pueden transferir para la fabricación con polaridad positiva o negativa.. Es importante que se anote la polaridad de la capa durante el proceso sucesivo en ausencia de una caracterización de polarización particular (es decir., relación térmica).

Capas exteriores

Las capas externas también se reconocen como las capas externas de cobre de la placa de circuito impreso.. Típicamente, Los componentes electrónicos se unen a las capas externas soldando a través de orificios o en la superficie..

Las capas externas suelen comenzar con una lámina de cobre., que luego se galvaniza con cobre para aumentar el grosor y agregar cobre a los tambores de orificio pasante. El peso de cobre de las capas exteriores está predefinido para diseños estándar.. sin embargo, El espesor de cobre terminado de estas capas se puede personalizar para satisfacer sus necesidades seleccionando un ensamblaje personalizado durante el proceso de clasificación y cargando el repositorio en su archivo.. Los anchos y las distancias mínimas alcanzables se basan en una placa previa (hoja) masa de la capa.

Las capacidades mencionadas anteriormente hacen que la PCB de cobre grueso sea una buena opción para usar en los productos. Hay muchas empresas que ofrecen los servicios para fabricar PCB de cobre grueso y las capacidades pueden diferir de un fabricante a otro.. No debe comprometer la calidad de la PCB porque define el rendimiento general del producto.. Usar una buena PCB puede parecer una gran carga para sus finanzas, Pero en la realidad, es lo contrario. si, los PCB reducen el costo y aumentan la calidad de un dispositivo electrónico.

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