Lo que se suele hacer es añadir un refuerzo en la zona del conector.. El refuerzo suele ser FR4. (sin cobre) pegado/epoxi al flex en la parte posterior del conector.
sin embargo, tal vez la aplicación dé como resultado una flexión mínima sin refuerzos. Lo que se considera aceptable depende más bien de las partes particulares., la aplicación, y la confiabilidad y vida útil requeridas, entonces no es fácil de cuantificar.
Lee mas: Mejores prácticas de diseño de PCB rígido flexible
#Diseño de PCB
Toda la soldadura que he realizado hasta este momento ha sido con componentes de orificio pasante.. Espero pasar a algunas piezas de montaje en superficie más pequeñas en algún momento en el futuro.. Tengo una estación de soldadura Weller WES51.. Hay una gran cantidad de puntas de la serie ET disponibles. ¿Cómo elijo la punta adecuada para los componentes con los que trabajaré??
¿Cómo aborda una placa convencional el problema del reflujo durante el ensamblaje de componentes de PCB con BGA en ambos lados de la placa??
¿Se utilizan dos soldaduras diferentes? (como SAC305 normal sin plomo y baja temperatura?)
Tengo un problema TÉRMICO al diseñar una PCB de ALUMINIO LED de potencia. Tengo 10 5W LED de potencia UV. El agua fría fluye a través del disipador de calor de agua continuamente. El problema es que la PCB está fría., pero las bombillas LED todavía están calientes? ¿Alguien puede darme algún consejo?.
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