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Unsere strengen Qualitätskontroll- und Testdienstleistungen gewährleisten die hohe Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer elektronischen Produkte!
MOKO stellt die Produktqualität immer an erste Stelle, und wir haben uns verpflichtet, unseren Kunden in der Vergangenheit elektronische Fertigungsdienstleistungen von höchster Qualität zu bieten 17 Jahre. Unsere Qualitätskontrolle zieht sich durch den gesamten Produktionsprozess, So können wir die Qualitätsanforderungen unserer Kunden erfüllen oder sogar übertreffen. Wir haben eine unabhängige Qualitätsprüfungsabteilung, und von der Eingangskontrolle bis zur Produktion, Der gesamte Prozess wird streng überwacht.
Mit einem professionellen Beschaffungsteam, MOKO arbeitet nur mit vertrauenswürdigen Lieferanten zusammen, wodurch gefälschte Komponenten und eine bessere Kontrollqualität vermieden werden können. Zusätzlich, Wir bieten während der Designphase Dienstleistungen zur Überprüfung der Komponentenverfügbarkeit an.
Wir bieten Kunden kundenspezifische elektronische Testdienste, Tests auf Komponentenebene abdecken, Testen von Schaltungsbaugruppen, und Prüfung des fertigen Produkts. Wir sind spezialisiert auf verschiedene Testtechnologien, einschließlich AOI, In-Circuit-Tests (IKT), Funktionsprüfung, usw.
Wir kennen die Compliance-Standards elektronischer Produkte in verschiedenen Branchen und Regionen, und Bereitstellung von regulatorischen Dienstleistungen für Kunden, um reibungslos in den Zielmarkt einzutreten. Wir können Kunden dabei helfen, verschiedene Zertifizierungen einschließlich CE zu erhalten, RoHS-Zertifizierung, ISO-Zertifizierung, usw.
Die automatische Röntgeninspektion nutzt Röntgenstrahlen zur Analyse verborgener Merkmale der Prüflinge. In der Elektronikindustrie nutzen wir AXI häufig zur Identifizierung von Fehlern in Stromkreisen.
Der Flying-Probe-Test gilt als eine der wichtigsten Methoden. Wir verwenden erstklassige Maschinen, die für ihre außergewöhnliche Leistung und schnelle Testergebnisse bekannt sind.
MOKO verfügt über eigene elektrische Prüfeinrichtungen, Und wir verfügen über die gesamte Ausrüstung und die erforderlichen Fachkräfte, um alle Arten elektrischer PCB-Testverfahren durchzuführen.
Die eingehende Qualitätskontrolle ist ein sehr wichtiger Prozess vor Produktionsbeginn, das auf die Prüfung eingehender Materialien und Komponenten achtet.
Automatisierte optische Inspektion (AOI) ist eine maschinenbasierte Technik zum Testen und Überprüfen von Leiterplatten auf mögliche Fehler, wie Oberflächenfehler, Maßfehler, sowie Fehler bei der Komponentenplatzierung.
Die automatische Röntgeninspektion nutzt Röntgenstrahlen zur Analyse verborgener Merkmale der Prüflinge. In der Elektronikindustrie nutzen wir AXI häufig zur Identifizierung von Fehlern in Stromkreisen.
Der Flying-Probe-Test gilt als eine der wichtigsten Methoden. Wir verwenden erstklassige Maschinen, die für ihre außergewöhnliche Leistung und schnelle Testergebnisse bekannt sind.
MOKO verfügt über eigene elektrische Prüfeinrichtungen, Und wir verfügen über die gesamte Ausrüstung und die erforderlichen Fachkräfte, um alle Arten elektrischer PCB-Testverfahren durchzuführen.
Die eingehende Qualitätskontrolle ist ein sehr wichtiger Prozess vor Produktionsbeginn, das auf die Prüfung eingehender Materialien und Komponenten achtet.
Automatisierte optische Inspektion (AOI) ist eine maschinenbasierte Technik zum Testen und Überprüfen von Leiterplatten auf mögliche Fehler, wie Oberflächenfehler, Maßfehler, sowie Fehler bei der Komponentenplatzierung.
Die automatische Röntgeninspektion nutzt Röntgenstrahlen zur Analyse verborgener Merkmale der Prüflinge. In der Elektronikindustrie nutzen wir AXI häufig zur Identifizierung von Fehlern in Stromkreisen.
Der Flying-Probe-Test gilt als eine der wichtigsten Methoden. Wir verwenden erstklassige Maschinen, die für ihre außergewöhnliche Leistung und schnelle Testergebnisse bekannt sind.
MOKO verfügt über eigene elektrische Prüfeinrichtungen, Und wir verfügen über die gesamte Ausrüstung und die erforderlichen Fachkräfte, um alle Arten elektrischer PCB-Testverfahren durchzuführen.
Wir verfügen über ein solides Qualitätskontrollsystem und umfangreiche Erfahrung, um sicherzustellen, dass die von uns hergestellten elektronischen Produkte den Branchenkonformitäten und -standards entsprechen.
Unser Ingenieurteam verfügt über umfassende Kenntnisse im Bereich elektrischer und elektronischer Tests und kann für Kunden je nach Projekt Teststrategien formulieren und Testmethoden auswählen.
MOKO Technology verwendet branchenführende und präzise Maschinen und prüfbares Design (DFT ) Tools, um die Testanforderungen verschiedener Projekte zu erfüllen.
Unser Team ist mit internationalen Standards und Vorschriften bestens vertraut, einschließlich ROHS, ERREICHEN, und IPC-A-610. Wir haben auch Erfahrung mit UL- und CE-Zertifizierungsstandards.
When designing PCBs, selecting the appropriate type of holes for fasteners is crucial. And much of that conversation is counterbore vs countersink holes. While both are designed with a similar intention
PCB copper foil is one of the most critical materials in the printed circuit board (PCB) manufacturing process. It serves as the conductive layer that forms the circuitry, enabling the
While most people focus on the components and copper traces that make up PCBs, there’s an unsung hero that often goes unnoticed: the PCB solder mask. In diesem Blog, wir
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