MOKO Technology ist ein führender chinesischer Leiterplattenhersteller, Bereitstellung eines erstklassigen PCB-Fertigungsservices mit zuverlässiger Produktqualität, wettbewerbsfähige Preise, und erstklassigen Service.
Als führender chinesischer Leiterplattenhersteller, MOKO Technology verfügt über reiche Erfahrung und umfassendes Know-how, aus dem PCB-Design, und Fertigung bis hin zu PCB-Tests und After-Sales, Alle Prozesse werden in unserer ISO-zertifizierten Fabrik abgeschlossen. Qualität steht bei uns an erster Stelle, jede leiterplatte durchläuft vor der auslieferung eine strenge qualitätskontrolle. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Leiterplatten aller Art, einschließlich PCB-Prototypen, FR4 PCB, Doppelseitige Leiterplatte, Aluminiumplatine, Hochfrequenz-Leiterplatte, HDI-Platine, usw.
MOKO bietet einen Leiterplattenfertigungsservice aus einer Hand, vom PCB-Design bis zur Fertigung, und Tests, um Zeit und Kosten zu sparen.
Wir sind ISO-zertifiziert, IPC, UL, und RoHS, und unsere Qualitätskontrollabteilung führt 100% Inspektion, um die Qualität jeder Leiterplatte sicherzustellen.
Wir fertigen Leiterplatten mit modernster Ausrüstung, um die Fertigungszeit zu verkürzen, sicherzustellen, dass wir immer mit Ihrem Projektplan Schritt halten.
Wir reagieren innerhalb kürzester Zeit 24 Std, und unser Rückgabe- und Rückerstattungsservice ermöglicht es Ihnen, Ihre Bestellung sorgenfrei bei uns aufzugeben.
MOKO ist ein professioneller Leiterplattenhersteller in China, es gibt mehr als 70 Ingenieure in unserem Team, um unseren Kunden technischen Support zu bieten.
Unsere hauseigene Fertigung ermöglicht es uns, Kosten und Qualität gut zu kontrollieren, und unsere stabile Lieferkette hilft uns, die Rohstoffkosten zu kontrollieren.
MOKO ist seit fast 10 Jahren in der Leiterplattenherstellung tätig 20 Jahren und ist ein zuverlässiger chinesischer Leiterplattenhersteller. Wir haben eine starke Produktionskapazität und können verschiedene Leiterplatten von Standard-Leiterplatten bis hin zu doppelseitigen Leiterplatten herstellen, Mehrschichtige Leiterplatten, Leiterplatten mit hohem TG, usw.
FR4 PCB bezieht sich auf eine Leiterplatte aus FR4-Material, die aufgrund ihrer kompakten Struktur eine der beliebtesten Leiterplatten ist, Leichtigkeit des Designs, und die niedrigen Kosten von FR4-Leiterplatten, die in den meisten elektronischen Geräten verwendet werden können.
Flex-starre Leiterplatte ist eine Folie, die eine Mischung aus flexiblen und starren Leiterplattenfortschritten in einer Anwendung verwendet. Die meisten starrflexiblen Leiterplattenfolien bestehen aus verschiedenen Schichten flexibler Schaltungssubstrate, die an mindestens einer starren Folie entfernt und zusätzlich innen angebracht sind, abhängig von der Gestaltung der Anwendung.
Schwere Kupferleiterplatten bestehen aus einer dünnen Schicht Kupferfolie, und die Kupferplatten werden gleichmäßig mit FR4 oder anderen Substanzen auf Epoxidbasis laminiert. Es hat viele Vorteile wie eine gute Wärmeableitungsleistung, verbesserte mechanische Festigkeit, gute Dirigenten, und so weiter.
Multilayer-Leiterplatten bestehen aus mehreren Schichten leitfähigen Materials, die zwischen Schichten aus Isoliermaterial angeordnet sind. Diese Schichten werden dann zusammenlaminiert, um eine einzelne Platte zu bilden. Die Anzahl der Schichten in einer Multilayer-Leiterplatte kann je nach Komplexität des Schaltungsdesigns und der Anwendung variieren.
Leiterplatten mit hoher TG sind für den Betrieb in Hochtemperaturumgebungen ausgelegt, und sie haben eine Glasübergangstemperatur von mehr als 170℃. Diese PCBs sind mit Merkmalen wie Hochtemperaturbeständigkeit ausgestattet, starke mechanische Festigkeit, hohe Leistungsdichte, und außergewöhnliche Zuverlässigkeit.
Starre Leiterplatten bestehen aus einem festen und unflexiblen Material, und wurde entwickelt, um eine starre und stabile Plattform für elektronische Komponenten bereitzustellen. Starre Leiterplatten werden in der Regel gegenüber flexiblen oder starrflexiblen Leiterplatten bevorzugt, wenn das elektronische Gerät oder die Anwendung ein hohes Maß an mechanischer Stabilität erfordert.
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Unsere Kundenbewertung: “Wenn Sie mit MOKO arbeiten, Sie erhalten hochwertige Leiterplatten-Prototypen und -Produktionen zu erschwinglichen Preisen. Sehr gute Qualität und zuverlässiger Leiterplattenhersteller, MOKO ist sehr bereit, uns dabei zu helfen, unsere Fast-Track-Designs rechtzeitig fertig zu stellen.”
Unsere Kundenbewertung:”Ich wollte mich nur bei Ihnen und Ihrem Unternehmen für diesen großartigen Service und die hervorragende Qualität bedanken. Ich habe meine ersten Leiterplatten von Ihnen erhalten und sie sahen fantastisch aus!
Sie und Ihre Mitarbeiter waren höflich und professionell, als ich Fragen hatte, Als ich die Bretter erhielt, Sie sahen sauber und sehr gut verarbeitet aus. Ich war ziemlich beeindruckt!
Ich habe bereits einige meiner Kollegen in meinem Geschäft kontaktiert und ihnen das Board gezeigt, das Sie für mich hergestellt haben; Auch sie sind beeindruckt und sagten mir, dass MOKO ihr neuer PCB-Hersteller sein wird.”
Unsere Kundenbewertung:”MOKO ist unsere erste Wahl für Leiterplatten. Sie bieten durchweg exzellenten Service, Designunterstützung und Kundenservice. Wir verwenden MOKO seit über 15 Jahre und betrachte sie als die SEHR BESTEN. Sie liefern ein SEHR hochwertiges Produkt zu einem vernünftigen Preis und bieten gleichzeitig einen hervorragenden Kundenservice. Bitte versuchen Sie sie nur EINMAL,und Sie werden erkennen, wie ehrlich ich diese Aussage machen kann. Sie werden nie wieder woanders für Ihre PCB-Anforderungen hingehen.”
Unsere Kundenbewertung:”Hervorragende Leiterplatten. Ausgezeichneter Service. Sehr hochwertige Leiterplatte zu einem erschwinglichen Preis. Präzise Form und Maske. Danke! Ich werde mehr bestellen. Ich würde gerne das Porto reduzieren, obwohl DHL ausgezeichnet ist, aber es macht mir nichts aus, ein bisschen zu warten, wenn es billiger sein könnte!”
PCB manufacturing process includes PCB design, fabrication of PCB prototypes, Filmgeneration, image transfer on the board, Radierung, drilling holes, Überzug, application of solder mask, silkscreen printing, test and inspection.
Commonly used materials are fiberglass-reinforced epoxy laminate known as FR4, Kupfer, solder mask and silkscreen. There are other choices including aluminum, Keramik, or flex materials which may be employed depending on the particular requirement by the client.
Copper traces are normally made by etching. A resist pattern is placed on copper clad board, chemicals subsequently dissolve the exposed copper leaving behind the traces needed.
Solder mask is applied as the liquid form using the screen printing method usually followed by a curing process involving UV light or heat.
The cost of PCB manufacturing is affected by board size, Anzahl der Schichten, the building materials and finishes, types of via and any special board design requirements.
Gerber-Dateien, drill files, and Bill of Materials (GUT) are typically required for the manufacturing process.
Ja, we at MOKO Technology are well equipped with advanced equipment that enable us to handle large volume order.
Ja, indeed. We offer prototyping services so that the customers can test samples before the mass production of the product.
The typical turnaround for PCB fabrication ranges from 3-15 Arbeitstage. It depends with the number of orders of the PCB and the parameters of design.
Inspecting methods that are used include AOI, IKT, Flying Probe Testing and Functional Testing to check whether the PCB fabricates as designed.
Ja, we have RoHS compliant PCBs; we use lead-free finishes and materials that are environmental friendly.
To request a quote or place an order, simply upload your Gerber files and specifications through our online quote form , or you can just klicken Sie hier to send emails to our sales team.
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