Design für die Fertigung
Unsere Design-for-Manufacturing-Services helfen Kunden, die Markteinführungszeit zu verkürzen und die Fertigungszeit und -kosten zu senken.
auch bekannt als Design für die Herstellbarkeit
Design für die Herstellung(DFM), auch bekannt als Design für die Herstellbarkeit, auch bekannt als Design für die Herstellbarkeit, auch bekannt als Design für die Herstellbarkeit.
MOKO Technology verfügt über umfangreiche Erfahrung im Design, Produktentwicklung und Fertigung. Wir bieten Full-Scale-Services vom Konzeptdesign an, Engineering bis hin zu Prototyping und Produktion, Daher verstehen wir, wie wichtig ein großartiger DFM-Service ist, wie es sich auf die nachfolgenden Prozesse auswirken kann. Wir konzentrieren uns bei unseren Designs nicht nur auf die Ästhetik, sondern kümmern uns auch um die Kosten und Funktionen, wenn es um die Massenfertigung geht. Somit, Wir können unseren Kunden helfen, mehr Kosten zu sparen und bessere Produkte zu entwickeln, um ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu verbessern.
Unsere DFM-Services
Design optimieren
Verwenden Sie die neuesten CAD-Tools, um Modelle von Konzepten zu entwickeln, Bereitstellung von Designlösungen für Kunden basierend auf vorhandener Infrastruktur, und sorgen dafür, dass Ihre Produkte wirtschaftlich hergestellt werden.
Wählen Sie geeignete Materialien aus
Je nach Kundenwunsch, MOKO kann Ihnen helfen, das beste Material für jeden Teil des Produkts auszuwählen, um verschiedene Eigenschaften wie Festigkeit und Zähigkeit zu erfüllen.
Machbarkeit der Herstellung
Für die Massenfertigung, Unser Engineering-Team führt Tests vor Ort durch, um sicherzustellen, dass Ihr Konzept für die Fertigung und Montage bereit ist, mit bestem Bemühen, Kosten zu optimieren und Fehler zu beseitigen.
Vorteile des Designs für die Fertigung
Qualitätskontrolle
DFM kann Herstellbarkeitsprobleme in der Produktdesignphase identifizieren und Vorschläge zur Lösung der Probleme machen, Vermeidung der Situation, dass Probleme entdeckt werden, nachdem das Produkt offiziell in Produktion genommen wurde, und Verringerung des Risikos im Prozess der Entwicklung neuer Produkte. Im DFM-Prozess, Es ist auch möglich zu bewerten, ob die Konstruktionstoleranz des Produkts angemessen ist, um die Zuverlässigkeit und die Qualität des Produkts zu gewährleisten.
Verkürzen Sie die Bearbeitungszeit
Der DFM-Prozess kann das Produkt optimieren, indem die Herstellungsvorgänge und Teilemengen vereinfacht oder reduziert werden, was die Produktentwicklungszyklen erheblich verkürzen kann. Zusätzlich, Die Identifizierung potenzieller Fertigungsprobleme während der anfänglichen Designphase kann eine Neukonstruktion in späteren Phasen verhindern, was auch mehr Zeit sparen kann.
Senken Sie die Gesamtkosten
Während des Konstruktionsprozesses für die Fertigung, Die Kosten und Verfügbarkeit von Materialien würden diskutiert und analysiert, um herauszufinden, ob andere alternative Materialien kostengünstiger sind. Außerdem, Der optimierte Herstellungsprozess kann auch die Kosten senken.
Warum uns wählen
Langjährige Erfahrung
Ingenieure bei MOKO sind gut ausgebildet und professionell, die Kunden in einer Vielzahl von Branchen wie der Luft- und Raumfahrt DFM-Lösungen angeboten haben, Automobil, Kommunikation und Medizin.
Vertraulichkeit von Informationen
Wir schützen geistiges Eigentum, und wir halten uns an eine Geheimhaltungsvereinbarung. Die Daten und das Design, die unsere Kunden mit uns geteilt haben, werden niemals an Dritte weitergegeben.
Effektive Kommunikation
Wir sprechen dieselbe Sprache wie Sie, buchstäblich und bildlich, damit wir Ihre Anforderungen gut verstehen und schnell reagieren können, um die Arbeit zu erleichtern und sicherzustellen, dass alle Prozesse reibungslos ablaufen.
Fünf Designprinzipien für die Fertigung
Design optimieren
Die Wahl des richtigen Herstellungsverfahrens ist für uns von entscheidender Bedeutung, zum Beispiel, Wir sollten keinen hochkapitalisierten Prozess verwenden, um ein Teil mit geringem Volumen herzustellen. Und wir müssen auch Toleranzen und Materialien berücksichtigen.
Design
Alle Designs sollten den Herstellungsprinzipien folgen. Allgemein gesagt, einfache Designs werden bevorzugt, da sie geringere Risiken aufweisen als komplizierte Designs. Und das Design sollte jeden Aspekt abdecken, vor allem einige Details wie Toleranz, Dicke und Konsistenz.
Materialien
Das Material für die Herstellung würde die Kosten und die Qualität des Endprodukts erheblich beeinflussen, Das Material für die Herstellung würde die Kosten und die Qualität des Endprodukts erheblich beeinflussen, Das Material für die Herstellung würde die Kosten und die Qualität des Endprodukts erheblich beeinflussen.
Umgebung
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Testen
Das Material für die Herstellung würde die Kosten und die Qualität des Endprodukts erheblich beeinflussen, Sicherstellen, dass jedes Produkt und jede Komponente den Industriestandards entsprechen kann, Sicherheits- und Qualitätsstandards.
Design for Manufacturing FAQs
Design für die Fertigung (DFM) refers to the practice that aims to optimize a product’s design to ensure that it can be manufactured with high efficiency and cost-effectiveness.
They have different purposes, Design für die Fertigung (DFM) aims to improve the design so as to optimize the manufacturing process, while Design for Assembly (DFA) focuses on simplifying the assembly process such as designing a PCB in a way that makes the assembly of components easier, Schneller, and more reliable.
The key consideration in DFM is the spacing and tolerances between components, Spuren, und Durchkontaktierungen.
In PCBA, the process of design for manufacturability includes design review, manufacturability analysis, component placement optimization, solder joint design verification, assembly process planning, test point accessibility check, thermal management assessment, documentation and feedback.
Because it helps avoid common design issues and further prevents problems such as costly revisions and delays. Zusätzlich, it ensures that the design aligns with the manufacturing capabilities and limitations
DFM-compliant design means fewer design changes and production errors, which leads to lower manufacturing costs and also quicker turnaround times.
These problems include narrow trace width, improperly designed via, closely placed components, incorrect hole size and non-suitable materials for the fabrication process.
To get the best quality, MOKO Technology’s DFM service should be sought at the early design stage when the layout of the PCBs are being done to avoid costly revisions.
Ja, MOKO Technology has expertise in handling complex designs, including multilayer PCBs, HDI-Leiterplatten, and high-density assemblies, ensuring they meet both design and manufacturing requirements.
Zur Zeit, we support Gerber, ODB++ and IPC 2581 for PCB DFM review so that we provide you with the full check of your design.
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