Kategorien: PCB-Wissen

Was ist kupferkaschiertes Laminat??

Kupferbeschichtetes Laminat (CCL) ist ein wesentlicher Bestandteil im Herstellungsprozess von Leiterplatten (Leiterplatten), die als Grundlage für die meisten elektronischen Geräte dienen, auf die wir angewiesen sind. CCL spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Eigenschaften und Leistung dieser Leiterplatten. Da die Nachfrage nach elektronischen Produkten weiter wächst, Die Vielseitigkeit kupferkaschierter Laminate ist entscheidend für die Erfüllung unterschiedlicher Anforderungen. Dieser Blog soll den Lesern ein umfassendes Verständnis von CCLs vermitteln, einschließlich ihrer unterschiedlichen Arten und Zusammensetzung, die Grundvoraussetzungen für einen qualifizierten CCL, und mehr.

Was ist kupferkaschiertes Laminat??

Kupferkaschiertes Laminat, allgemein als CCL bezeichnet, ist eine entscheidende Komponente bei der Herstellung von Leiterplatten. Es wird häufig bei der Herstellung von Leiterplatten eingesetzt, die als Grundgerüst für elektronische Geräte dienen. CCL ist ein Material, das durch Imprägnieren von Harz mit elektronischen Glasfasern oder anderen Verstärkungsmaterialien hergestellt wird, und es verfügt über eine Kupferschicht auf einer oder beiden Seiten. Innerhalb der PCB-Herstellungsprozess, CCLs spielen eine entscheidende Rolle, da sie die strukturelle Basis für die Montage und Verbindung elektronischer Komponenten bilden. Die Kupferschicht ermöglicht die Bildung von Leiterbahnen, Pads, und Durchkontaktierungen, Ermöglicht die Übertragung elektrischer Signale über die Leiterplatte. zusätzlich, Das Trägermaterial von CCL bietet mechanischen Halt, Isolierung, und Stabilität der gesamten Leiterplattenbaugruppe. Kupferkaschiertes Laminat findet in einer Vielzahl von Geräten Anwendung, einschließlich Smartphones, Laptops, Automobilelektronik, und industrielle Steuerungssysteme.

Arten der kupferkaschierten Laminate

Kupferkaschierte Laminate (CCLs) sind in einer Vielzahl von Typen erhältlich, die nach unterschiedlichen Standards klassifiziert sind. Hier sind einige gängige Typen:

  • Nach mechanischer Steifigkeit, Sie können in zwei Typen unterteilt werden: starres CCL und flexibles CCL.
  • Nach Dämmmaterial und Konstruktionen,Sie können als organisches Harz CCL kategorisiert werden, CCL auf Metallbasis, CCL auf Keramikbasis, usw.
  • Nach Verstärkungsmaterialtypen, Sie können als CCL auf Glasfasergewebebasis klassifiziert werden, Papierbasis CCL, und zusammengesetztes CCL.
  • Je nach verwendetem Isolierharz, Sie können als Epoxidharz-CCL und Phenol-CCL klassifiziert werden.

Hier, Wir stellen einige gängige Arten davon im Detail vor:

Starre kupferkaschierte Laminate(RCCL): Es bezieht sich auf eine Art kupferkaschiertes Laminat, das bei der Herstellung von verwendet wird starre Leiterplatten. Dabei wird eine Kupferfolienschicht auf ein starres Substratmaterial wie glasfaserverstärktes Epoxidharz oder Phenolharz geklebt. Die erhöhte Steifigkeit und Stabilität von RCCL belegen außerdem seine Eignung für den Einsatz in Schaltkreisen mit hoher Dichte, schnelle Signalübertragung, und erhöhte Frequenzen. Diese Eigenschaften zeichnen sich durch eine verbesserte mechanische Festigkeit aus, Steifigkeit, und Stabilität tragen zur weiten Beliebtheit dieses Materials bei.

Flexible kupferkaschierte Laminate(FCCL): FCCL ist eine Variante des kupferkaschierten Laminats, das bei der Herstellung flexibler Leiterplatten verwendet wird. Dabei wird eine Kupferfolienschicht auf ein flexibles Trägermaterial wie Polyimid- oder Polyesterfolie laminiert. FCCL ist flexibel und anpassungsfähig, Damit eignet es sich ideal für Anwendungen, die gebogene oder gebogene Leiterplatten erfordern

FR-4: FR-4, die am häufigsten verwendete kupferkaschierte Laminatvariante, besteht aus einer gewebten Glasfaserbasis, die mit einem flammhemmenden Epoxidharz durchtränkt ist. Bekannt für seine außergewöhnlichen elektrischen Isolationsfähigkeiten, Robuste mechanische Festigkeit, und bemerkenswerte thermische Beständigkeit, FR-4 eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Unterhaltungselektronik, Telekommunikation, und Automobilelektronik.

CEM-1 und CEM-3: CEM-1 (Verbundepoxidmaterial-1) und CEM-3 (Verbundepoxidmaterial-3) haben Ähnlichkeiten mit FR-4, Sie verwenden jedoch ein nicht gewebtes Glasfasersubstrat im Gegensatz zu einem gewebten. CEM-1 wird häufig für einseitige Leiterplatten verwendet, wohingegen CEM-3 gut für doppelseitige und mehrschichtige Leiterplatten. Diese Laminate weisen eine lobenswerte mechanische Festigkeit auf und behalten ihre Dimensionsstabilität bei.

Zusammensetzung von kupferkaschiertem Laminat

  • Prepreg

Unter einem Prepreg versteht man Glasfaser, die mit Harz infundiert wurde. Vor Gebrauch, Das Harz muss getrocknet werden, aber nicht vollständig ausgehärtet, um das Fließen und vollständige Eintauchen beim Erhitzen zu erleichtern. Allgemein, Prepregs werden mit Glasfaser verstärkt und durch einen anschließenden Kleber verstärkt, ähnlich dem FR4-Material, das weiter oben in diesem Artikel besprochen wurde.

Verschiedene Hersteller können unterschiedliche Anforderungen an die Dicke und bestimmte Arten von Prepregs stellen. zusätzlich, there exist versions known as “SR” (Standardharz), “HR” (Hoher Harzgehalt), and “MR” (Mittleres Harz), die sich durch ihren Harzgehalt auszeichnen. Die optimale Materialwahl wird durch die gewünschte endgültige Strukturschicht bestimmt, Dicke, und Impedanz.

  • Kupferfolie

Kupferfolie dient als Elektrolytkathode und wird als gleichmäßige Schicht auf die Basis einer Leiterplatte aufgetragen. Es haftet problemlos auf einer Isolierschicht, Dadurch entsteht eine schützende Druckschicht, die die Platine vor Korrosion schützt.

Die Grundvoraussetzungen für kupferkaschierte Laminate

Bevor Sie sich für ein kupferkaschiertes Laminat entscheiden, Es ist unbedingt darauf zu achten, dass mehrere Grundvoraussetzungen erfüllt sind, einschließlich Faktoren im Zusammenhang mit seinem Aussehen, chemische Zusammensetzung, und körperliche Eigenschaften. Nachfolgend sind die Grundvoraussetzungen für qualifizierte kupferkaschierte Laminate aufgeführt:

  1. Dimensionale Genauigkeit

Das kupferkaschierte Laminat, dient als Grundmaterial für eine Leiterplatte, müssen genaue Größenanforderungen entsprechend dem gewünschten Enddesign einhalten. Verschiedene Parameter, wie zum Beispiel die Breite, Länge, diagonale Abweichung, und Verzug, werden sorgfältig überlegt. Und die genaue Erfüllung dieser Größenanforderungen kann die erfolgreiche Anwendung von CCL sicherstellen.

  1. Aussehen

Während des Herstellungsprozesses von Kupferfolie, Verschiedene unvorhergesehene Elemente können eine Vielzahl von Problemen verursachen. Zu diesen Problemen können Abnutzungserscheinungen gehören, Dellen, Harzpunkte, Blasen, Falten, und andere Mängel. Das Vorhandensein solcher Probleme verringert die Leistung des kupferkaschierten Laminats erheblich und beeinträchtigt die Qualität der Leiterplatte, für die es verwendet wird.

  1. Elektrische Leistung

Die elektrische Leistung muss sorgfältig ausgelegt werden, da sie ein entscheidender Aspekt ist. Es sind mehrere strenge Anforderungen zu berücksichtigen, so wie die dielektrischer Verlustfaktor, Dielektrizitätskonstante (DK), Oberflächenwiderstand, Isolationswiderstand, Volumenwiderstand, elektrische Stärke, und so weiter.

  1. Umweltleistung

Es ist unbedingt zu überprüfen, ob das kupferkaschierte Laminat wesentliche Kriterien erfüllt, wie Wasseraufnahme und Korrosionsschutzeigenschaften. Andernfalls könnte es zu erheblichen Leistungsproblemen während des Produktionsprozesses kommen.

  1. Chemische Leistung

Die Gewährleistung der chemischen Leistung eines kupferkaschierten Laminats ist von größter Bedeutung, da es strenge Kriterien hinsichtlich der Entflammbarkeit erfüllen muss, Tg (Glasübergangstemperatur), Beständigkeit gegen chemische Mittel, Wärmeausdehnungskoeffizient der Z-Achse (Z-CTE), und Dimensionsstabilität. Die Erfüllung dieser Anforderungen ist für die zuverlässige und optimale Funktion von entscheidender Bedeutung.

  1. Körperliche Leistung

An die physikalische Leistung des kupferkaschierten Laminats werden verschiedene Anforderungen gestellt, Umfassende Faktoren wie die Schälfestigkeit, Größenstabilität, Biegefestigkeit, thermischer Widerstand, und Stanzqualität.

MOKO Technology verwendet hochwertiges CCL zur Herstellung von Leiterplatten

Um die Qualität und Leistung von Leiterplatten zu gewährleisten, Es ist äußerst wichtig, der Auswahl eines zuverlässigen Leiterplattenlieferanten Priorität einzuräumen, der eine strenge Qualitätskontrolle des kupferkaschierten Laminats durchführt (CCL) benutzt. Als führender PCB- und Leiterplattenmontage Hersteller in China, MOKO Technology hat fast 20 langjährige Erfahrung in diesem Bereich. Wir wählen das beste CCL für die Herstellung hochwertiger Leiterplatten aus und führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die von uns gelieferten Produkte von hoher Qualität sind. Zusätzlich, wir bieten auch PCB-Design, Komponentenbeschaffung, Box-Build-Montage, und andere Dienstleistungen. Wenn Sie mehr Details über unsere Dienstleistungen erfahren möchten, bitte kontaktiere uns.

Will Li

Will beherrscht elektronische Komponenten, Leiterplatten-Produktionsprozess und Bestückungstechnik, und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Produktionsüberwachung und Qualitätskontrolle. Unter der Prämisse der Qualitätssicherung, Will bietet Kunden die effektivsten Produktionslösungen.

kürzliche Posts

BGA Reballing: An Essential Process in Electronics Repair and Maintenance

BGA reballing emerges as a critical repair technique for modern electronic devices. Heutzutage, elektronische Geräte…

1 week ago

What Are PCB Stiffeners? Exploring Their Types, Uses, and Thicknesses

Do you know what PCB stiffeners are? They are widely used in flex and rigid-flex

3 weeks ago

Why PCB Warpage Happens and How You Can Prevent It?

Im PCB-Herstellungsprozess, PCB warpage is a common problem that manufacturers would encounter.

1 month ago

What Is a PCB Netlist? Alles, was Sie wissen müssen, finden Sie hier

In the world of printed circuit board design and manufacturing, precision and accuracy are paramount.

2 months ago

What Is Solder Wetting and How to Prevent Poor Wetting?

Soldering is a cornerstone technique in electronics assembly, it's used to connect electrical pieces and

2 months ago

7 Critical Techniques to Improve PCB Thermal Management

Heutzutage, electronic products are both compact and lightweight while performing a variety of functions. Diese…

3 months ago