Vergleich zwischen Standardplatine & Dicke Kupferplatine

Dicke Kupferplatinen haben keine feste IPC-Definition. In der Regel, Wir definieren eine robuste Leiterplatte als Verwendung von drei oder mehr Unzen Kupfer in der inneren und / oder äußeren Schicht einer Leiterplatte oder einer Stromverteilungsplatine. Einige Unternehmen sind UL-zertifiziert für bis zu 6 Unzen Kupfer auf der Innen- und Außenschicht, und sie sind in der Lage, beschichtete zu produzieren, nicht plattierte Leiterplatten mit bis zu 20 Unzen Kupfer für beide Seiten und mehrere Schichten.

Vergleich zwischen Standard-PCB & Dicke Kupferplatine

Dicke Leiterplattenprodukte sind in der Leistungselektronik und in Stromversorgungssystemen weit verbreitet. Ein Trend zur Steigerung der Produktion von Leiterplatten, Diese einzigartige Art von Kupferplatine hat ein endgültiges Kupfergewicht von mehr als 4 Unzen (140μm), verglichen mit 1 Unze Kupfer (35μm) oder 2 Unzen (0μm) Insgesamt solche mit Standard-Kupferplattendicke.

Die zusätzliche Dicke der Kupferplatinen ermöglicht es der Platte, einen höheren Strom zu leiten, eine richtige Wärmeverteilung erhalten, und komplexe Schalter auf engstem Raum ausführen. Weitere Vorteile sind eine erhöhte mechanische Festigkeit in Leiterabschnitten, die Fähigkeit, kleinere Produkte zu erstellen, indem mehrere Gewichte in dieselbe Schicht der Schaltung eingebaut werden, und die Fähigkeit, exotische Materialien mit maximaler Kapazität bei minimalem Risiko eines Stromkreisausfalls zu verwenden.

Die Herstellung von Dickkupfer-Leiterplatten

Hochleistungselektronikprodukte von Mil / Aero stellen neue Anforderungen an gedruckte Schaltungen, Erstellen von dicken Kupferdruckschaltungen oder sogar extremen Kupferdruckschaltungen. Dicke Kupferplatinen beziehen sich auf Leiterplatten, bei denen die Dicke des Kupferleiters von abweicht 137.2 zu 686 Mikrometer, während Leiterplatten mit einer Kupferdicke von mehr als 686 Mikrometer oder mehr bei 6860 μm sind Leiterplatten mit extremem Kupfer.

Die Vorteile des Entwurfs von dicken Kupferplatinen umfassen:

• Kann thermischen Beanspruchungen standhalten und gleichzeitig die Antispannungskapazität der Leiterplatte verbessern
• Erhöht die Kapazität der Leiterplatte
• Erhöhte Wärmeableitung der Leiterplatte, ohne dass Kühlrippen gesammelt werden müssen
• Es erhöht den mechanischen Widerstand der Verbindung zwischen den Schichten und den Durchgangslöchern
• Dies gilt für an Bord befindliche Hochleistungs-Flachbildtransformatoren

Alles hat zwei Seiten. Neben diesen Vorteilen, Schwere Kupferplatinen haben viele Nachteile. Es ist wichtig, beide Seiten der Konstruktion schwerer Kupferplatinen zu kennen, um zu verstehen, wie potenzielle Funktionen und Anwendungen verwendet werden.

Dickes Kupfer PCB-Fähigkeiten

Es gibt viele Zwecke, die von der erfüllt werden schwere Kupferplatine und vielleicht könnten einige Dinge, die wir heutzutage verwenden, ohne sie nicht erreicht werden. Aber welche Fähigkeiten unterscheiden es von den anderen Leiterplatten?? Wir werden diese Dinge unten diskutieren:

Zahlreiche Konstruktionen benötigen bestimmte Kupferdicken, um die aktuellen Anforderungen einer bestimmten Konstruktion zu erfüllen. Leiterplattenhersteller bieten verschiedene Kupfergewichte an, damit Sie alle Anforderungen Ihres Projekts erfüllen können.

Kupfergewicht

Das Kupfergewicht ist das Gewicht des in einem Quadratmeter verwendeten Kupfers in Unzen. Fuß der Fläche. Dies zeigt die Dicke des Kupfers auf der gesamten Schicht. Die meisten Unternehmen verwenden unterschiedliche Kupfergewichte Herstellung von Leiterplatten. Das geeignete Kupfergewicht kann ausgewählt werden, um die Anforderungen eines Entwurfs zu erfüllen.

Innere Schichten

Die inneren Schichten werden in ähnlicher Weise als die inneren Schichten einer schweren Kupferplatine erkannt.

Die Dicke der Folie und des Dielektrikums, sowie die Kupfermasse der inneren Schichten, ist für die Standardprojekte vorgegeben.

Durch Auswahl eines kundenspezifischen Designs entsprechend der Bestellung und Laden des gewünschten Materialpakets, Sie können die Dicke und das Gewicht von Kupfer in diesen inneren Schichten an Ihre Bedürfnisse anpassen. Die minimalen Produktbreiten und -abstände richten sich nach dem Gewicht der Kupferschicht.

The inner layers sometimes use the technique of “copper pour.” Engraving is commonly used to create a strong ground plane or power plane. Ein weiterer Vorteil der Verwendung von Kupferguss besteht darin, die Menge der chemischen Verbindung zu reduzieren (Ethanol) im Herstellungsprozess verwendet (besser für die Umwelt), und hilft auch beim Verbinden von Schichten mit Schichten.

Die inneren Schichten können zur Herstellung mit positiver oder negativer Polarität übertragen werden. Es ist wichtig, dass die Polarität der Schicht während des aufeinanderfolgenden Prozesses in Abwesenheit einer bestimmten Polarisationscharakterisierung notiert wird (d.h., thermische Beziehung).

Äußere Schichten

Die äußeren Schichten werden auch als äußere Kupferschichten der Leiterplatte erkannt. Typischerweise, Elektronische Komponenten werden durch Löten durch Löcher oder auf der Oberfläche mit den äußeren Schichten verbunden.

Die äußeren Schichten beginnen normalerweise mit Kupferfolie, Dieses wird dann mit Kupfer verzinkt, um die Dicke zu erhöhen und den Durchgangsbohrtrommeln Kupfer hinzuzufügen. Das Kupfergewicht der Außenschichten ist für Standardausführungen vordefiniert. jedoch, Die fertige Kupferdicke dieser Schichten kann an Ihre Bedürfnisse angepasst werden, indem Sie während des Sortiervorgangs eine benutzerdefinierte Baugruppe auswählen und das Repository in Ihre Datei laden. Die Breiten und die minimal erreichbaren Abstände basieren auf einer Vorplatte (Blatt) Masse der Schicht.

Die oben genannten Fähigkeiten machen die dicke Kupferplatine zu einer guten Wahl für die Verwendung in den Produkten. Es gibt viele Unternehmen, die Dienstleistungen zur Herstellung von dicken Kupferplatinen anbieten, und die Fähigkeiten können von Hersteller zu Hersteller unterschiedlich sein. Bei der Qualität der Leiterplatte sollten Sie keine Kompromisse eingehen, da dies die Gesamtleistung des Produkts definiert. Die Verwendung einer guten Leiterplatte kann Ihre Finanzen stark belasten, aber in der Realität, es ist das Gegenteil. Ja, Die Leiterplatten reduzieren die Kosten und erhöhen die Qualität eines elektronischen Geräts.

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