Blaue Platine: Definition, Vorteile und Herstellung

Zusätzlich zur grünen Leiterplatte, Die blaue Leiterplatte ist der zweithäufigste Typ, der im elektronischen Bereich verwendet wird. Heute, Wir werden vorstellen, was es ist, wie es klassifiziert wird, seine Geschichte und Vorteile sowie das Herstellungsverfahren.

Was ist eine blaue Leiterplatte??

Wenn es um blaue Leiterplatten geht, Wir sollten wissen, dass sich der blaue Farbstoff auf der Lötmaske befindet. Ebenfalls, Es ist einer der beliebtesten Typen in der Elektronikindustrie.

Die Materialzusammensetzung einer blauen Leiterplatte

Die Materialzusammensetzung von Blue PCB enthält Substrat, Kupferfolie, Lötstopplack und andere Hilfsmaterialien. Was die Platine blau macht, ist der auf der Lötstoppmaske aufgetragene blaue Farbstoff. Was die blaue Farbe betrifft, Dies wird normalerweise durch die Verwendung eines speziellen Korrosionsmittels für die Umwelt erreicht, wie das blaue Natriumpersulfat, das mit Kupfer reagiert und Kupferionen erzeugt, die bei Korrosion der Leiterplatte blau werden.

Verschiedene Arten von blauen Leiterplatten

Die blaue Leiterplatte ist eine häufig vorkommende Unterart der Leiterplatte. jedoch, für die Klassifizierung dieses Untertyps PCB, Wir können viele Methoden anwenden. Zum Beispiel, basierend auf dem Material, Blaue Leiterplatten können in Papiersubstrattypen eingeteilt werden, Glasfasersubstrat, Kunststoff und Kunststoffsubstrat. Zusätzlich zur Gruppierung nach Materialien, Wir können sie nach Konstruktion organisieren. Es wird vier Typen geben- einlagige Platte, Doppelschichtplatte, Mehrschichtplatte und flexible Schicht. Außerdem, Wenn wir Blueboard nach Verwendung klassifizieren, gibt es Boards mit hoher Frequenz und Boards mit hohem TG-Wert.

Warum sind Schaltkreise blau??

Mit der Entwicklung der elektronischen Industrie, Blaue Leiterplatten werden immer häufiger auf dem Markt verwendet, auf dem es zuvor nur grüne Leiterplatten gab.

Geschichte und Evolution

Im Frühstadium, Die einzige Überlegung beim Design der Lötstoppmaske ist die Reduzierung des Lötaufwands. Wie die Zeit vergeht, Die Leiterplattenindustrie wird reifer, und die PCB-Optimierung dringt in jeden noch so kleinen Aspekt ein, einschließlich der Farbe der Lötmaske. Schrittweise, Blaue Leiterplatten zeichnen sich durch hervorragende Stabilität und optische Wirkung auf dem Markt aus.

Vorteile von Blue PCB

Blaue Leiterplatten wirken sich wirklich positiv auf den Leiterplattenherstellungsprozess aus. Es verfügt über ein so gutes Kontrastverhältnis, dass Maschinen und Arbeiter in Produktlinien das Layout und die Komponenten auf der Platine problemlos erkennen können. Dadurch wird die Qualität des Endprodukts erheblich verbessert. Außerdem, Der blaue Platinenhintergrund weist eine gute Leuchtkraft auf, Dadurch kann ultraviolettes Licht während des Belichtungsprozesses vollständig durchgelassen werden. Zu guter Letzt, Es ist sehr gut geeignet, blaue Leiterplatten anzubringen LCD, da sie die gleiche Farbe haben.

Blaue vs. grüne Schaltkreisplatine

Im Vergleich zu herkömmlichen grünen Leiterplatten, blaue Leiterplatten sind sehr unterschiedlich. Zuerst, Es ist teuer, da es als grünes Produkt nicht üblich ist. Bevor mit der Blueboard-Produktion begonnen wird, Der Hersteller muss die Geräteparameter in der Produktlinie überarbeiten, um den Farbwechsel anzupassen. Dies kostet zusätzliche Arbeitskosten, Daher ist blaue Leiterplatte teurer als grüne Leiterplatte.

Zweite, Die blaue Leiterplatte bietet einen anderen visuellen Effekt als die grüne. Während grüne Leiterplatten einen großen Kontrast zwischen Platine und Schaltungsroutine aufweisen, Der blaue Hintergrund der Leiterplatte passt weitgehend zur Farbe des LCD und sorgt für ein koordinierendes Erscheinungsbild des gesamten LCD-Geräts.

Wie werden blaue Leiterplatten hergestellt??

Der Herstellungsprozess einer blauen Leiterplatte ähnelt dem Herstellungsprozess einer herkömmlichen grünen Leiterplatte, Der Filmpressung sollte jedoch mehr Aufmerksamkeit geschenkt werden, Exposition, Entwicklungs- und Inspektionsprozess.

Während der Filmpressung, Wir sollten die Parameter der Produktionstechnik genau steuern, um eine flache und glatte blaue Maske zu bilden. Dies spielt eine wichtige Rolle im Schaltungsprozess.

Im Prozess der PCB-Exposition, Die Fabrik sollte die Parameter der Belichtungsmaschine anpassen, inklusive Belichtungszeit und Intensität, um das Muster klar und genau zu übertragen.

Während der Belichtung, Es dauert länger und erfordert eine stärkere Entwicklungslösung, um sicherzustellen, dass der Belichtungsteil reserviert und der andere Teil vollständig entfernt wird. Außerdem, aufgrund der besonderen Farbe, Die Fabrik muss große Anstrengungen unternehmen, um Inspektionen und Qualitätskontrollen durchzuführen, indem sie hervorragende Testgeräte und -methoden einsetzt.

So verpacken Sie blaue Leiterplatten?

Nach Abschluss der Serienproduktion, Blaue Leiterplatten sollten mit speziellen Materialien mit guten Schattierungseigenschaften verpackt werden. Und, Es sollte an einem schattigen Ort gelagert werden, weil blaues Substrat empfindlich gegenüber UV-Licht ist. Außerdem, Die Verpackungsmaterialien sollten stabile chemische Eigenschaften aufweisen, um chemische Reaktionen und das Eindringen blauer Tinte zu verhindern. Einige Fabriken ergreifen möglicherweise weitere Maßnahmen wie das Testen von Verpackungsmaterialien, um die richtige Verpackung sicherzustellen.

Anwendung

Blaue Leiterplatten werden häufig in Computern eingesetzt, Server, Netzwerkgerät , Telekommunikationsgeräte und industrielle Steuerungsgeräte. Seine Zuverlässigkeit passt genau in das oben genannte Feld. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Sie eine blaue Leiterplatte für Ihr Gerät herstellen sollten, Bitte zögern Sie nicht kontaktiere uns. Gerne bieten wir Ihnen professionelle Hilfe an.