Automatische Röntgeninspektion (AXI)
Die automatische Röntgeninspektion verwendet Röntgenstrahlen zur Analyse der verborgenen Merkmale der Testpersonen. Wir verwenden diese Technologie in verschiedenen Branchen zur Erkennung von Anomalien und zur Prozessoptimierung.
1. Benutzerfreundlichkeit
Der automatische Röntgeninspektionsservice ist sehr einfach zu bedienen. Daher, Es ist ideal für die Massenproduktion. Es hat eine freundliche und flexible Benutzeroberfläche. So, Eine Person muss sich während der Bedienung nicht abmühen.
2. Auflösung & Vergrößerung
Die Vergrößerung und Auflösung sind wichtige Parameter zur Identifizierung der Inspektionskapazitäten einer Maschine. AXI bietet eine sehr hohe Bildauflösung und Vergrößerung. Daher, Es ist in der Lage, selbst kleinste Produkte genau zu prüfen.
3. Programmierbare Beleuchtung
Die Beleuchtung ist in jeder Maschine, die durch Bildgebung inspiziert, von entscheidender Bedeutung. Damit werden mehr Mängel und Mängel aufgedeckt. Ein automatisiertes Röntgeninspektionssystem ermöglicht eine programmierbare Beleuchtung. So, Wir sind in der Lage, die Beleuchtungsstärke gemäß unseren Anforderungen zu steuern. Daher, Es ermöglicht die genaue Erkennung selbst kleinster Fehler und Defekte.
Es gibt zwei Haupttypen der automatisierten Röntgeninspektion. So, diese sind wie folgt,
1. 2D Automatisches Röntgeninspektionssystem
Wir verwenden diese Art von AXI, wenn wir nur die Fehler auf einer Oberfläche des Produkts kennen wollen. jedoch, Wir verwenden dies auch, wenn die Leiterplatte sehr dünn ist.
2. 3D Automatisches Röntgeninspektionssystem
Wir verwenden diese Art von AXI, wenn die Leiterplatte sehr dick ist. jedoch, Wir verwenden dies auch, wenn die Defekte tief in der Leiterplatte liegen.
In der Elektronikindustrie verwenden wir häufig AXI zur Identifizierung von Defekten in Stromkreisen. Daher, Es eignet sich zur Inspektion von Leiterplatten und intelligenten Geräten. So, Es ist eine gute Idee, AXI bereitzustellen, wenn Sie eine Massenproduktionslinie einrichten möchten.
AXI kann Fehler und Diskontinuitäten in der Struktur der Leiterplatte aufdecken. So, Es hilft uns bei der Bestimmung der Lebensdauer und Haltbarkeit. AXI informiert uns auch über Fehler in elektrischen Verbindungen. Daher, Wir können es verwenden, um die Zuverlässigkeit elektronischer Netze zu verbessern. AXI gibt Auskunft über die Festigkeit der Lötstellen. So, Wir können es verwenden, um ihre Integrität zu bestimmen und nachfolgende Maßnahmen zu entwickeln.
Ball Grid Arrays (BGA) und integrierte Schaltkreise (IC) werden in der Elektronikindustrie immer beliebter. jedoch, Bei diesen Produkten sind die elektrischen Anschlüsse darunter angeordnet. Daher, Jeder Fehler in ihnen ist durch herkömmliche Inspektion schwieriger zu erkennen. So, Wir müssen fortschrittliche Techniken wie die automatische Röntgeninspektion verwenden, um Fehler und Defekte in solchen Produkten zu erkennen.
Bei MOKO Technology bemühen wir uns, die überlegene Qualität unserer Produkte sicherzustellen. So, Wir verwenden ausgefeilte Testtechniken wie die Leiterplatte für die automatische Röntgeninspektion, um Fehler in unserem Produkt festzustellen. Wenn Sie bei uns eine Leiterplattenbestellung aufgeben, bieten wir Ihnen eine erstklassige Qualitätssicherung durch AXI.
