Eine allgemeine Einführung in die LPI-Lötmaske

Dieser Abschnitt konzentriert sich auf die Grundkenntnisse der LPI-Lötmaske, wie zum Beispiel seine Definition, Bedeutung, Vergleich mit anderen Masken, und die Anwendung üben.

Was ist eine LPI-Lötmaske??

Eigentlich, LPI-Lötmaske ist eine Mischung aus zwei verschiedenen Flüssigkeiten. Anders als herkömmliche Epoxidtinten, LPI ist empfindlich gegenüber ultraviolettem Licht. Um ihre Qualität zu erhalten, Die Fabrik speichert sie normalerweise separat, bevor sie verwendet wird. Dies hindert ihn jedoch nicht daran, unter anderen Typen zu einer der kostengünstigsten Optionen zu werden. Während der Herstellung, Nach Abschluss der viskosen Aushärtung wird es für den Ultraviolett-Photolithographieprozess auf die Oberfläche von Leiterplatten aufgetragen.

Als Kunden, Sie haben eine große Auswahl an LPI-Masken in verschiedenen Farben, einschließlich Grün, schwarz, rot, Gelb, Weiß, und Blau. Bestimmt, Verschiedene Farben haben unterschiedliche visuelle Effekte. Weiße Lötmaske sorgt für hohen Kontrast und reduziert Blendung vor grünem Hintergrund. Dadurch sieht die Leiterplatte besonders gut und sauber aus. Schwarzer Lötstopplack, trotz weniger Kontrast, lässt sich Etiketten und große Bauteile immer noch gut absetzen. Wenn es um rote Lötstoppmaske geht, Es ist eine sehr beliebte Wahl, da es eine gute Sichtbarkeit und einen guten Kontrast für ebene Flächen und Gleise bietet. Für blaue Lötstoppmaske, Es eignet sich sehr gut für die Verwendung auf stark beschrifteten Leiterplatten, weil es einen offensichtlichen Kontrast zum Siebdruck bietet.

Woraus besteht die LPI-Lötmaske??

Eine so gute Maske muss aus ihren Rohstoffen stammen. Es besteht aus lichthärtendem Harz, wärmehärtendes Harz, lichtempfindliches Mittel, Thermohärtendes Mittel, Füllstoff, Farbmaterial, und andere Hilfsmittel. Mit guten lichtempfindlichen und thermischen Eigenschaften, Das Harz kann unter bestimmten Bedingungen zu einer stabilen Schutzmaske ausgehärtet werden. inzwischen, Das lichtempfindliche Mittel ermöglicht es dem Lötwiderstandsfilm, eine fotochemische Reaktion durchzuführen und unter Beleuchtung eine lokale Aushärtung zu erreichen. Außerdem, Füllstoffe und Hilfsstoffe optimieren die Eigenschaften des Lötstopplacks, einschließlich Härte, Adhäsion, und Lösungsmittelbeständigkeit. Dadurch wird sichergestellt, dass der Lötstopplack die Leiterplatte wirksam schützen kann. Alles oben Genannte trägt wesentlich zu einem perfekten Herstellungsprozess bei.

Wie dick ist die LPI-Lötmaske??

Passend zur Produktlinie, Die ideale Dicke der Lötmaske LPI liegt normalerweise zwischen 76.2 bis 114,3μm, Dies kann die Schutzfunktion der Maske unterstützen und die ordnungsgemäße elektrische Leistung aufrechterhalten. jedoch, wenn wir die Dicke des Lötwiderstandsfilms entwerfen, Wir sollten auch Faktoren wie die Eigenschaften des Substratmaterials berücksichtigen, die Mahlmethode, Beschichtungsmethode als Überlegung. Nur auf diese Weise, Können wir einen reibungslosen Herstellungsprozess gewährleisten?.

Was ist LPI Flex??

Mit der rasanten Entwicklung flexibler elektronischer Geräte wie tragbarer Geräte, Die LPI-Lötmaske entwickelt sich entsprechend zum Flex-Typ. Ähnlich wie herkömmliche LPI-Lötmaske, Menschen verwenden im Allgemeinen die Flüssiglicht-Bildgebungstechnik, um eine flexible LPI-Maske auf der Leiterplatte herzustellen. Es nutzt Photosensibilisatoren und lichthärtende Harze, um während der Belichtung ein präzises Muster zu erzeugen. Es übernimmt weiterhin Funktionen wie den Schutz der Schaltkreise vor Umweltkorrosion sowie die Verbesserung der Schaltkreisstabilität.

Abweichend vom üblichen Typ, Der flexible LPI-Typ wurde speziell für die Herstellung von entwickelt flexible Leiterplatten. Es besteht aus speziellen Materialien mit hervorragender Flexibilität, damit es sich der Biegung anpassen kann, Biege- und Drehdruck, der auf flexible Leiterplatten ausgeübt wird. Trotz guter Rohstoffe, Wir sollten Überlegungen wie die Haftung mit dem flexiblen Substrat vor der Serienproduktion nicht außer Acht lassen. Dies hat großen Einfluss auf die dichte Verbindung und die stabile Leistung zwischen der Lötstoppmaske und der flexiblen Platine.

Bedeutung der LPI-Lötmaske auf der Leiterplatte

LPI-Lot ist bei der Leiterplattenherstellung von entscheidender Bedeutung. Dies schützt die Platine nicht nur vor verschiedenen Umwelt- und Betriebsfaktoren, sondern garantiert auch die Zuverlässigkeit des Lötprozesses. Ebenfalls, Seine präzise Bildübertragungsfähigkeit steigert seinen Anwendungswert zusätzlich.

Schadstoffprävention

Die LPI-Lötmaske dient als dünne Polymerschicht, die die Leiterplatte bedeckt. Es verhindert hauptsächlich die Oxidation und den Kurzschluss des Kupfers während des Betriebs. Außerdem, Dies ist nützlich, um die Platine von Staub und anderen Verunreinigungen fernzuhalten, was zu Kurzschlüssen führt. Außerdem, Es kann die Platine vor Feuchtigkeit isolieren, Schimmel und Salznebel, Dies führt zu einer längeren Lebensdauer der Leiterplatte.

Spezifischer Schutz

Eine Lötbrücke ist eine unbeabsichtigte elektrische Verbindung, die bei alleiniger Verwendung wahrscheinlich Probleme verursachen kann. Richtig, Speziell der Lötstopplack LPI bietet hier eine gute Lösung. Es verhindert eine Brücke zwischen dem Draht und dem Pad beim Löten von Bauteilen, indem es die Oberfläche der Leiterplatte schützt.

Präzise Bildübertragung

LPI steht für Flüssigkeit Photogenese Bildgebung und ist ein Industriestandard. Die Maske kann durch Sprühen oder Siebdrucken in Form von Tinte präzise auf die Leiterplatte übertragen werden. Der präzise Druck ermöglicht einen besseren Kontakt zur Leiterplatte.

Doppelte Aushärtung

Die LPI-Lötmaske durchläuft während der Einwirkung von UV-Licht eine doppelte Aushärtung, um alle freiliegenden Bereiche zu härten. Dieser doppelte Aushärtungsprozess erhöht die Haltbarkeit und Stabilität der Lötstoppmaske. Wenn Sie daran interessiert sind, wie wichtig diese Technik ist, Besuchen Sie unsere Fabrik oder besuchen Sie uns kontaktiere uns direkt.

Ldi vs. Lpi Lötmaske

Sowohl LDI- als auch LPI-Lötstoppfilme sind im PCB-Herstellungsprozess von großer Bedeutung. Bei beiden handelt es sich um Lötmasken, die das Kupfer auf der Leiterplatte bei der Herstellung vor Oxidation und Kurzschlüssen schützen. Sie alle bilden durch einen speziellen Prozess einen Schutzfilm auf der Leiterplatte. Es gibt jedoch einige offensichtliche Unterschiede wie folgt.

Sie unterscheiden sich in ihrer Funktionsweise. Die LPI-Lötmaske beruht hauptsächlich auf einer photochemischen Reaktion und einem thermischen Aushärtungsprozess, um ihre Wirkung zu erzielen. Dabei werden lichtempfindliche Wirkstoffe und lichthärtende Harze verwendet, um in mehreren Schritten präzise Muster auf der Leiterplatte zu erzeugen, wie Belichtung und Entwicklung. Im Gegensatz, LDI (Laser-Direktbildgebung) Beim Lötstopplack wird auf Lasertechnologie zurückgegriffen, um Lötstopplackbilder direkt auf der Leiterplatte zu erzeugen. Bei der LDI-Technik wird ein hochauflösender Laserstrahl verwendet, um die Lötmaske zu beleuchten und sie in einem bestimmten Bereich auszuhärten, um ein bestimmtes Muster zu erzeugen.

Zusätzlich, LPI und LDI unterscheiden sich hinsichtlich Kosten und Effizienz. Die LPI-Lötmaske ist aufgrund ihrer hohen Genauigkeit und schnellen Bildgebungseigenschaften im Allgemeinen eine kostengünstige Option bei der Serienfertigung von Leiterplatten.

So wenden Sie die LPI-Lötmaske an

Der erste Schritt ist der Beschichtungsprozess. Der LPI-Lötwiderstandsfilm wird durch Vorhangbeschichtung oder Siebdruck auf das geätzte PCB-Substrat aufgetragen. Dieser Schritt stellt sicher, dass die Lötmaske gleichmäßig auf der Leiterplatte bedeckt ist. Zweite, Wir werden nach dem Beschichten vortrocknen. Der Zweck der Vortrocknung besteht darin, einen Teil des Lösungsmittels zu entfernen und die Lötstoppmaske auszuhärten. Der nächste Schritt ist die Belichtung. Durch Lithographie, Die LPI-Lötmaske wird einem bestimmten Bereich des UV-Lichts ausgesetzt, das von einem UV-Laser erzeugt wird. Dann, In diesen Bereichen finden photochemische Reaktionen statt, die ein Muster bilden, gefolgt vom Entwicklungsprozess. Unbeleuchtete Bereiche werden während des Entwicklungsprozesses entfernt, Lassen Sie die freiliegenden Bereiche zum Löten und für andere Oberflächenbehandlungen bereit. Endlich, Kommen wir zur Nachhärtung. Durch die Wärmebehandlung werden die Lötstoppmasken vollständig ausgehärtet und bilden einen stabilen Schutzfilm.

LPI-Lötmaskenanwendung

Um zusammenzufassen, PCB LPI-Lötmaske ist in der Lage, den Schaltkreis vor Umweltschäden zu schützen und elektrische Fehler beim Löten zu verhindern. Es verfügt außerdem über eine hervorragende Haftung und Lösungsmittelbeständigkeit. Diese hervorragenden Eigenschaften tragen zu seiner breiten Anwendung bei. LPI-Lötmasken werden im Bereich der Elektronikfertigung eingesetzt, insbesondere im Herstellungsprozess von Leiterplatten. Aufgrund seiner guten Flexibilität und Anpassung an die Biegeplatte eignet es sich auch zur Herstellung flexibler Schaltungen.