3 Schichtplatine
Eine dreischichtige oder 3 Schicht-PCB ist nicht sehr verbreitet und auf dem Markt selten zu finden. Die meisten Menschen bevorzugen die Verwendung der Pluralschichten wie 4 Schichten, 8 Schichten, und 16 Schichten PCBs. Manchmal benötigen elektronische Geräte einen bestimmten Layer-Stack, um die erwartete Leistung zu erzielen, und andere Zeiten, Der Leiterplatten-Designer plant, durch die Verwendung von a Kosten zu sparen 3 Schichtplatine anstelle von a 4 Schichtplatine.
Diese mehrschichtigen Leiterplatten haben einzelne oder zahlreiche Leitermuster in ihrer Platine, und es vergrößert den verfügbaren Bereich für die Verkabelung. Durch Kleben oder Laminieren vieler zweiseitiger Leiterplatten mit dazwischen liegenden Isolierschichten. Meistens die 3 Schichten Leiterplatten werden verwendet, weil sie für zahlreiche Auflösungen die perfekte Komplexität bieten. jedoch, Die Kapazität kann je nach Gadget geändert werden.
Sobald Sie sich für die Anzahl der Ebenen entschieden haben, Sie müssen entscheiden, ob diese Schichten gestapelt oder angeordnet werden sollen. Einige ethische Regeln für die Stapelung sind:
Für dichte Kupplung, Platzieren Sie Signalschichten neben den internen Schichten.
Es ist gut, nicht zwei Signalschichten nebeneinander zu haben.
Verlegen Sie Hochgeschwindigkeit auf am wenigsten dicken Mikrostreifen.
Erdungs- und Leistungsschichten sollten den geringsten Abstand zwischen ihnen haben.
Machen Sie den Stapel symmetrisch von der oberen Schicht zur unteren Schicht nach innen.
Nachfolgend einige Highlights:
1. Es reduziert das Gewicht der gesamten Maschine und kann bei Verwendung der integrierten Schaltung die gesamte Maschine miniaturisieren.
2. Es verringert die Schweißpunkte der Komponenten, die helfen, die Ausfallrate zu reduzieren.
3. Der warme Erdungsplatz wird eingeführt, um die lokale Wärme zu verringern und die Funktionalität des Geräts zu verbessern.
4. Es reduziert den Abstand der Komponenten, minimiert den Signalübertragungsweg, und erhöht die Verdrahtungsdichte.
5. Es reduziert die Signalverzerrung der Schaltung mit Hilfe der Abschirmschicht.
Wenn Sie keine gefunden haben 3 Schichtplatine und Sie suchen nach einer Option, Sie können eine verwenden 4 Schichtplatine. Es kostet ein wenig mehr, aber es wird sicherlich die Arbeit für Sie erledigen.
Außerdem, Sie können auch Punkt-zu-Punkt-Konstruktion und Drahtwicklung verwenden. Beide Dinge waren zu einer Zeit berühmt, aber sie werden heutzutage sehr wenig verwendet.
Leiterplatten erfordern zusätzlichen Entwurfsaufwand, um die Schaltung herzustellen oder zu entwerfen. jedoch, Montage und Herstellung können computerisiert werden. Es gibt eine speziell entwickelte CAD-Software, mit der Sie viel am Layout der Leiterplatte arbeiten können.
Die Massenproduktionsschaltungen mit Leiterplatten sind mit alternativen Verdrahtungswegen schneller und billiger, als Komponenten werden in einem Arbeitsgang verdrahtet und montiert. Viele Leiterplatten können problemlos gleichzeitig hergestellt werden, und Sie müssen nicht jedes Mal am Layout arbeiten. Sie können Leiterplatten auch manuell herstellen, aber sie werden weniger Nutzen haben.
Wenn Sie nach einem gesucht haben 3 Schichtplatinenhersteller für die Anforderungen Ihrer Geräte, Sie können immer MOKO Technologie finden. Unsere Leiterplatten gelten als die besten, da unsere Ingenieure Ihnen ein optimiertes Leiterplattendesign als Ihre Anforderung anbieten können, und mit unserem strengen Qualitätskontrollsystem, Sie können sich nie um die Qualität sorgen!
